復(fù)合錘頭
耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過(guò)程中脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷，以免造成重大損失。鑲嵌合金錘頭必須保持錘頭表面完整，合金條與錘頭結(jié)合。(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造，必須經(jīng)過(guò)淬火及回火處理方能(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，青海復(fù)合錘頭，水韌處理的溫度不低于1040℃，金相組織應(yīng)為奧氏體 碳化物(微量)。(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過(guò)正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體 碳化物(微量)。(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過(guò)正火處理才能使用。(5)鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過(guò)淬火處理才能使用。復(fù)合錘頭


復(fù)合錘頭
耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，gao耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭價(jià)格，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭銷(xiāo)售，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。復(fù)合錘頭


由于錘頭的材質(zhì)不同，價(jià)位也有所不同，錘頭分為中鉻合金錘頭和高鉻合金錘頭，價(jià)格上是普通鋼材的一倍，使用壽命上卻是普通鋼材的兩倍以上，是的高鉻錘頭供應(yīng)。高鉻合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題，高鉻合金錘頭在這個(gè)方面做的非常不錯(cuò)。高鉻合金錘頭特點(diǎn)：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的2倍以上。2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。復(fù)合錘頭


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