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眾所周知,近年來(lái)無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨在我國(guó)鋼產(chǎn)量中,所占的比例是越來(lái)越大。由于無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨用途的廣泛性,因而對(duì)其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中,無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,因?yàn)楸诤衿顣?huì)直接影響無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的使用范圍,在當(dāng)前日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)生產(chǎn)廠家無(wú)法在質(zhì)量上下功夫的話,而無(wú)法制造出高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨,那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。
據(jù)了解,有不少生產(chǎn)廠家通過(guò)不斷的努力與實(shí)踐,40Cr無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨,以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動(dòng),使得無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說(shuō)說(shuō),在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨存在的一些問(wèn)題:一是穿孔機(jī)穿孔過(guò)程中產(chǎn)生的偏差。二是設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線的安裝與調(diào)整。四是管坯的加熱過(guò)程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動(dòng)軋管機(jī)。
無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨在熱處理過(guò)程中有很多事項(xiàng)都需要注意,比如說(shuō)正確的裝爐設(shè)置非常的重要,如此才能夠保證爐內(nèi)有著暢通的氣流,也使得無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨可以獲得均勻的受熱,從此就能夠帶來(lái)很好的性能,10#無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨,一般的情況下在裝爐的過(guò)程中對(duì)于溫度并沒(méi)有限制,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)可以是冷爐也可以是熱爐,這方面并沒(méi)有過(guò)多的局限性。
無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨執(zhí)行的各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的“表面光潔”的要求,而無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨表面會(huì)有哪些常見(jiàn)的缺陷呢,大體上有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
保證成品無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨具有較小的彎曲度主要由矯直機(jī)來(lái)完成。所以為了消除無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨彎曲,40鉻無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨,所有無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨都要經(jīng)過(guò)冷矯直。
無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨彎曲是由于軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋制時(shí)殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長(zhǎng)度上冷卻不均等原因造成的。因此,嘉興無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨,不可能從軋機(jī)直接得到很直的管子,只有通過(guò)矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。
矯直的基本道理就是使管子進(jìn)行彈塑性彎曲,由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢?,因此無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨在矯直機(jī)內(nèi)必須受到所得彎曲。而無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機(jī)的調(diào)整所決定。
影響矯直質(zhì)量的因素很多,如原管的彎曲度,無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨尺寸和材料,矯直機(jī)型式,調(diào)整參數(shù)等。
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