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涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝基本如下,先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預(yù)熱,使溫度達(dá)到220℃,然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化,固化溫度要求達(dá)到280℃左右,四小時后即可取出產(chǎn)品,后經(jīng)過修補(bǔ),復(fù)合鋼管批發(fā),即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多,比如涂塑層要均勻,每一處地方都要噴涂到,浸塑時間的控制等,要想把該產(chǎn)品做好選要選擇好的環(huán)氧或聚乙烯粉末,然后需要有先進(jìn)的工藝技術(shù),后要有先進(jìn)的設(shè)備支持。
(1)接頭連接和安裝 溝槽式接頭安裝應(yīng)符合下列要求: A、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi),不銹鋼復(fù)合鋼管,并將其固定在溝槽中心部位; B、壓緊卡箍件至端面閉合后,即刻安裝緊固件,應(yīng)均勻交替擰緊螺栓; C、安裝完畢后,檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。
(2)支(吊)架安裝
1)支(吊)架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按設(shè)計要求安裝牢固,位置正確。DN25-50用∠30*3角鋼,DN70-80用∠40*4角鋼,DN100-150用∠50*5角鋼,角鋼垂直方向底部應(yīng)打45°斜角。支架間距滿足要求見表一。
2)橫管吊架(托架)應(yīng)設(shè)置在接頭(剛性接頭、撓性接頭,支管接頭)兩側(cè)和彎頭等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系統(tǒng)中,應(yīng)在下列位置必須設(shè)置固定支架(吊架): A、進(jìn)水立管的底部; B、立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位;
4)管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支(吊)架,四川復(fù)合鋼管,且不宜使用臨時支(吊)架。支(吊)架與管子接觸應(yīng)緊密,滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整,應(yīng)有防止l脫落的設(shè)施。
(3)有吊頂區(qū)域的噴頭,噴頭與風(fēng)口、燈具距離大于500mm。
(4)穿越樓板立管及墻體橫管應(yīng)加設(shè)鋼套管,套管直徑比管道大兩號。
涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家,管口應(yīng)及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
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