潛油泵的使用條件有哪些?

潛油泵的使用條件：

潛油泵與其他普通機(jī)械一樣，在使用過程中受到一定條件的限制。下面我們就潛油泵的使用條件做一介紹。

潛油泵

油井溫度

目前，對(duì)潛油泵來說，其適用溫度主要取決于潛油泵的橡膠密 封件和止推墊片材料的適用溫度。在潛油泵中，各密封部位均采用〇形密封圈密封。我們知道，橡膠制品對(duì)溫度特別敏感，嚴(yán)格 受到溫度限制。在目前使用的潛油栗中，對(duì)于井溫低于901：的油 井，?形密封圈一般采用耐油橡膠。葉輪上的止推墊片一般 選用酚醛層壓玻璃布板。對(duì)于井溫高于90C的油井，Ο形密封圈采用耐高溫的氟橡膠，但氟橡膠的適用溫度一般不超過 170t^葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯。這種材料的適用 溫度約為50t：。因此，潛油電泵零件，目前潛油泵的適用溫度一般都在150X：以下。

確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率

確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：

a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。

b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，一臺(tái)備用（共三臺(tái)）。

c、對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。

d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。

一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。

防止離心泵氣蝕方法，防止離心泵氣蝕措施

提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施

潛油泵

1、改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，潛油電泵零件生產(chǎn)廠家，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪（臥式雙吸泵、立式雙吸泵、強(qiáng)自吸泵），讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，潛油電泵零件多少錢，進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，潛油電泵零件哪家好，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

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