攻絲機(jī)在攻絲過程中，當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度套筒與過渡套筒連接定位鋼球就會(huì)沿著過渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會(huì)把絲錐頂斷；而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。當(dāng)鋼球移動(dòng)到平面以后，絲錐停止轉(zhuǎn)動(dòng)、打滑，安全系統(tǒng)就會(huì)起動(dòng)，銅套筒上的18個(gè)定位珠子，就會(huì)沿著過渡套筒和連接套筒的定位槽滑動(dòng)，行程在25mm～50mm之間；由于機(jī)床在旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)的連接套筒、過渡套筒這部分也在隨著旋轉(zhuǎn)，而刻度套筒部分，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)廠，由于絲錐攻絲受阻而停止旋轉(zhuǎn)，由于有25mm～50mm的安全行程操作者就會(huì)發(fā)現(xiàn)攻絲受阻，及時(shí)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，避免事故發(fā)生。工作前扭動(dòng)螺桿1調(diào)整安全行程，行程調(diào)得越大，安全系數(shù)就越高。

多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)的優(yōu)勢

1）攻牙機(jī)噪音低、安靜。

2）潤滑度高、摩擦小。

3）自動(dòng)攻牙機(jī)軸承耐用、延長使用壽命。

4）承載力好。

而其中滑動(dòng)軸承的應(yīng)用：轉(zhuǎn)速要么高或低、承載力大、精度高的、特殊要求下的軸承等。

生產(chǎn)多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)訂購，其加工生產(chǎn)的多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)種類，型號多樣，能夠很好地滿足廣大用戶的需求。如果大家在后期使用過程當(dāng)中遇到任何的問題都可以來來咨詢。

我們來看看，除了省錢，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)相比自動(dòng)攻牙機(jī)都有哪些特點(diǎn)

首先，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)提高生產(chǎn)率，減少了工序，效率提高，交貨更快，市場競爭力更強(qiáng)。

第二，節(jié)省資源，省電，靠沖床的力驅(qū)動(dòng)，不用額外用電。

第三，螺紋質(zhì)量高，由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工，對于牙的螺紋質(zhì)量更高。

第四，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)生產(chǎn)商，更好的保證攻牙精度。

第五，深圳多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)，適用范圍廣，一般的模外攻絲機(jī)會(huì)因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面，而模內(nèi)攻牙只需要在模具設(shè)計(jì)階段匹配好就省去了這些麻煩。

第六，多軸全自動(dòng)攻絲機(jī)相對一般的攻絲機(jī)體積更小，整機(jī)的安裝和拆卸都很方便。普通機(jī)型都可以實(shí)現(xiàn)絲錐快拆快換。

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