將精密管切割加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密管切割內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應(yīng)力將影響精密管切割的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

進行去應(yīng)力退火時，精密管切割在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應(yīng)力松弛而達到消除的目的。在去應(yīng)力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密管切割為500～650℃，精密管切割，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

去應(yīng)力退火并不能完全消除精密管切割內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力，需將精密管切割加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及精密管切割的使用性能。

精密管切割中元素對高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發(fā)精密管切割的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

精密管切割材質(zhì)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：精密管切割、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠大于普通冷拔管，公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。

使用無氧退火精密管切割作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用無氧退火精密管切割可以使建筑面積得到有效利用。因此，在鋼結(jié)構(gòu)住宅以及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑方面，無氧退火精密管切割更有前途。

無氧退火精密管切割是我們近年來使用非常多的一種管材，無氧退火精密管切割已經(jīng)成為人們生活，必不可少的一部分物品，無氧退火精密管切割關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進國家金融。無氧退火精密管切割是一種橫截面中空的特殊管材，也正是應(yīng)為這種特殊設(shè)計使得這種管材在我們的生活中的應(yīng)用方面有了很多的擴展。尤其在我們造船和建筑行業(yè)，同時在，航空領(lǐng)域也是有很大的發(fā)展。而其中的鍍鋅的主要作用是要使無氧退火精密管切割的使用年限和防腐蝕性能有所提高，這樣也使得無氧退火精密管切割的性能得到了進一步的提升，而鍍鋅層的好于壞也是直接影響我們的無氧退火精密管切割的質(zhì)量和無氧退火精密管切割價格的。

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