使用空調(diào)板式換熱器的注意事項？

　　板式換熱器是制冷主機上的重要配件，它是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導流體交替地流經(jīng)各自的通道，進行熱交換，它們排列緊密、精度高，體積小，換熱，節(jié)省空間，使用環(huán)境要求較高，適合在小型制冷機組上使用。

　介紹使用空調(diào)板式換熱器的注意事項？

　　下列因素對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

　　1.換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)。

　　2.散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。

　　3.g工作溫度。

　　4.g工作壓力。

　　5.由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應力較大。

　　6.自然老化。

　　所以在使用板式換熱器的空調(diào)主機應注意以下的問題：

　　一、訂貨應注意：應將機組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設備到貨后，應核對廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

　　二、設備日常維護時應注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許d和x應力。對于新的換熱器片組，應使用x的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3 ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應力情況，而且只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

　　板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時間增加水流速度，以減少沉積機會。年度清洗時，則通常需要打開換熱器，打開時應根據(jù)拆卸說明操作，每個板片要分別清洗，首先用強水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，鋼管穿鋁片加熱器價格，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

　　另外，使用合適的洗滌劑，也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢，但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。

　　三、施工時應注意：機組安放位置，應易于接管、操作和維護保養(yǎng)；機組安裝連接前，應對系統(tǒng)管道進行認真清洗，保證無雜物，方可連接，鋼管穿鋁片加熱器報價，試運轉(zhuǎn)前，應對系統(tǒng)進行壓力實驗。

　　板式換熱器使用環(huán)境要求較高，如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求，則會嚴重影響其使用壽命，尤其是設備的日常維護保養(yǎng)很關(guān)鍵。

如何對板式換熱器進行化學清洗呢？

　　由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。

　　板式換熱器的化學清洗針對板式換熱器的特點，結(jié)合其他清洗方法的經(jīng)驗，對于板式換熱器的清洗方法使用化學清洗有較好的效果。

　　一、化學清洗一般有以下步驟：

　　清洗前的準備清洗前的準備主要有以下工作

　　1.查看了解設備的啟用時間、使用記錄、維修記錄以及設備圖紙等資料

　　2.了解清楚設備所使用的材質(zhì)。

　　3.設備進行垢樣的采集及分析化驗。

　　4.了解設備內(nèi)積垢的分布。

　　5.做溶垢實驗并通過實驗確定清洗藥劑配方和工藝。

　　二、清洗工藝的確定對于未拆開的板式換熱器可以采用靜態(tài)清洗或動態(tài)的清洗工藝。

　　1.靜態(tài)浸泡清洗工藝見圖l，配制清洗液將清洗液從上部注入設備浸泡排出清洗液水沖洗中和鈍化

　　2.動態(tài)循環(huán)清洗工藝步驟如下。

　　(1)水沖洗及系統(tǒng)試壓。水沖洗及試壓的目的是去除系統(tǒng)中的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢，并在模擬清洗狀態(tài)下對臨時接管處泄漏情況進行檢查。

　　(2)堿洗。利用堿洗除去有機化合物及油污以及把垢進行軟化使之容易除去。時間10一24 h，鋼管穿鋁片加熱器價錢，溫度要求85℃，甘肅鋼管穿鋁片加熱器，流速0.3m/s以下。

　　(3)堿洗后水沖洗。目的是除去殘留的堿性清洗液，并使部分雜質(zhì)脫離表面而被帶走。

　　(4)酸洗。利用酸洗液與垢等雜質(zhì)發(fā)生反應，生成可溶性物質(zhì)。

　　(5)酸洗后水沖洗。是為了除去殘留的酸液和脫落的固體顆粒，以便后續(xù)工序的進行。

　　(6)漂洗采用漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合，且除去水沖洗過程中所產(chǎn)生的二次浮銹，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為鈍化作準備。

　　(7)中和鈍化。是采用鈍化劑在金屬表面形成鈍化膜，從而防止設備金屬返銹。

　　三、對于拆開的板式換熱器可以采用如下“循環(huán) 浸泡”的清洗工藝。

　　1.人工處理。日的是盡量通過人工減少垢的數(shù)量，不僅可以為下一工序減輕處理的壓力，而且可以減少化學藥劑的用量，從而減輕對廢液的處理。本工序主要可采用尼龍刷、毛刷、銅刷、小型清洗機等。

　　2.循環(huán) 浸泡清洗。使用清洗藥劑進行溶解和剝離污垢，并通過強制循環(huán)來保持一定的流速以達到較好的清洗效果。

　　3.人工處理。清洗結(jié)束后，對沉積物進行人工處理。

換熱器根據(jù)設備特點進行分類

   換熱器傳熱與流體流動計算的準確性，取決于物性模擬的準確性，一直為傳熱界重點研究課題之一，特別是兩相流物性的模擬，兩相流的物性基礎。來源于實驗室實際工況的模擬，反映了與實際工況的差別，純組分基本上準確，但油氣的組成就與實際工況相差較大，特別是帶有固體顆粒的流體模擬更復雜，為此帶來的情況下準確率更高，為此換熱器計算更精、材料更節(jié)省，物性模擬將代表換熱器的經(jīng)濟技術(shù)水平。

   分析設計是近代發(fā)展的一門新興科學，美國ANSYS軟件技術(shù)一直處于國際領x技術(shù)，通過分析設計可以得到流體的流動分布場，也可以將溫度場模擬出來，這無疑給流路分析法技術(shù)帶來發(fā)展，同時也給常規(guī)強度計算帶來更準確、快捷、準確的手段。在常規(guī)強度計算仲，可模擬出應力的阿分布圖，是無法得到的計算結(jié)果能方便、快捷準確的得到，使換熱器更加安全可靠。這一技術(shù)隨著計算機應用的發(fā)展，將帶來技術(shù)水平的飛躍，將會逐步取代強度試驗，擺脫實驗室繁重的勞動強度。

   換熱器將隨裝置的大型化而大型化，直徑將超過5m，傳熱面積將達到10000m2，緊湊型換熱器將受歡迎，板殼式換熱器、折流桿換熱器、板翅式換熱器、板式空冷器將得到發(fā)展，振動損失將逐漸克服，高溫、高壓、安全、可靠的換熱器結(jié)構(gòu)將朝著結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、質(zhì)量輕發(fā)展。隨著全球水資源的緊張，循環(huán)水將被新的冷卻介質(zhì)取代，循環(huán)設備將被新型、的空冷器所取代。保溫絕熱技術(shù)的發(fā)展使熱量損失將減少到目前的50%以下。

   各種新型、換熱器將逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品，電場動力效應強化傳熱技術(shù)、添加物強化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)將會在新的世紀得到研究和發(fā)展，同心管換熱器、高溫噴流式換熱器、印刷線路板換熱器、穿孔板換熱器、微尺度換熱器、微通道換熱器、流化床換熱器、新能源換熱器將在工業(yè)領域及其它領域得到研究和應用。

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