大口徑鋼管直徑、橢圓度測(cè)量系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

隨著化工、石油行業(yè)的迅猛發(fā)展，大口徑鋼管的需求量不斷增加，其端面直徑、橢圓度等參數(shù)與生產(chǎn)設(shè)計(jì)指標(biāo)的符合情況直接影響了鋼管終質(zhì)量的優(yōu)劣。國(guó)內(nèi)大部分鋼管生產(chǎn)廠家主要采用人工手動(dòng)的測(cè)量方法，這種測(cè)量方法精度低、效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、信息反饋慢同時(shí)無(wú)法充分反映管端情況，如何實(shí)時(shí)在線測(cè)量鋼管的直徑、橢圓度已成為廠家們關(guān)注的首要問(wèn)題。目前，國(guó)外已經(jīng)研究出了大口徑鋼管在線檢測(cè)系統(tǒng)，但其價(jià)格昂貴。因此，本文提出了一種大口徑鋼管直徑、橢圓度測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于激光測(cè)距遍歷原理、圓周遍歷原理和二乘法擬合原理，鋼管固定在V型支架上，激光位移傳感器在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下繞鋼管勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)被測(cè)鋼管進(jìn)行圓周遍歷，激光位移傳感器得到的數(shù)據(jù)為極軸方向的數(shù)據(jù)，根據(jù)編碼器的輸出脈沖得到角度數(shù)據(jù)，激光位移傳感器輸出的信號(hào)經(jīng)串口傳送到計(jì)算機(jī)，通過(guò)上位機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件即可得到鋼管端面直徑、橢圓度，并將測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)顯示和上傳。首先對(duì)鋼管直徑、橢圓度測(cè)量原理的研究:對(duì)國(guó)內(nèi)內(nèi)外現(xiàn)有檢測(cè)方法分析后，確定以激光位移傳感器為檢測(cè)元件，詳細(xì)介紹激光三角法測(cè)距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測(cè)量原理。其次數(shù)據(jù)采集模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊和數(shù)據(jù)上傳模塊是本文的核心模塊。數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)鋼管端面等角度數(shù)據(jù)采集。運(yùn)動(dòng)控制模塊中尋找零位運(yùn)動(dòng)控制法不僅解決了伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)不同步的問(wèn)題，同時(shí)還確保激光位移傳感器采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；噴標(biāo)模塊主要用于標(biāo)記直徑位置和周長(zhǎng)超標(biāo)。數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測(cè)量數(shù)據(jù)上傳至Microsoft SQL server 2008數(shù)據(jù)庫(kù)和FTP上傳鋼管端面輪廓描點(diǎn)圖組成。后工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本系統(tǒng)的測(cè)量精度達(dá)到鋼管直徑、橢圓度測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)要求。本文所設(shè)計(jì)的大口徑鋼管直徑、橢圓度測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量效率和精度高、可實(shí)現(xiàn)“在線，高速，多部位”的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量與數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)及輸出。

橢圓度檢測(cè)儀.設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備特點(diǎn)：采用行業(yè)首創(chuàng)并獲得國(guó)家的內(nèi)孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)?nèi)孔和外徑的A、B截面：?jiǎn)吸c(diǎn)直徑，自動(dòng)計(jì)算錐度；數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別并屏蔽去除油槽的檢測(cè)尺寸;旋轉(zhuǎn)時(shí)在線保持采樣，采樣多點(diǎn)，保證測(cè)值更準(zhǔn)確，重復(fù)精度也將更好;精密旋轉(zhuǎn)支撐導(dǎo)輪，旋轉(zhuǎn)直線度和跳動(dòng)精度高，保證測(cè)量的更高準(zhǔn)確性;外徑平行桿兩點(diǎn)測(cè)量式，內(nèi)孔支點(diǎn)定心接觸式測(cè)量，數(shù)值可靠；標(biāo)準(zhǔn)件定量手工校準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，對(duì)標(biāo)值超差自動(dòng)補(bǔ)償功能；尺寸公差、橢圓度公差、錐度圓柱度公差和，鋼管周長(zhǎng)檢測(cè)多少錢(qián)，尺寸范圍可設(shè)定；10. 檢測(cè)完成自動(dòng)顯示相關(guān)數(shù)據(jù)及判定檢測(cè)結(jié)果。l

設(shè)備功能：人工手工上料到導(dǎo)輪測(cè)量位后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕；測(cè)頭自動(dòng)送入，導(dǎo)輪自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，測(cè)點(diǎn)自動(dòng)張開(kāi)或閉合檢測(cè)自動(dòng)完成A截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測(cè)量后，測(cè)頭自動(dòng)移動(dòng)至B截面；自動(dòng)完成B截面內(nèi)孔和外徑的旋轉(zhuǎn)測(cè)量后，測(cè)頭自動(dòng)移出到原位置;硬質(zhì)合金測(cè)點(diǎn)，調(diào)整方便，更換工裝簡(jiǎn)單;配置工業(yè)電腦，自動(dòng)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算錐度，自動(dòng)顯示產(chǎn)品合格與否；軟件可設(shè)定各項(xiàng)公差，檢測(cè)參數(shù)，分析統(tǒng)計(jì)，OK及NG計(jì)數(shù)，基本班產(chǎn)量?jī)?chǔ)存等；SPC(統(tǒng)計(jì)制程控制)軟件，自動(dòng)顯示數(shù)據(jù)曲線及圖表，輸出為數(shù)據(jù)庫(kù)格式.

想要了解更多橢圓度檢測(cè)儀.的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！?。?/p>

橢圓度公差的測(cè)量

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度誤差的測(cè)量方法很簡(jiǎn)單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長(zhǎng)度量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測(cè)出。精度要求高的可在比長(zhǎng)儀上進(jìn)行測(cè)量。用百分尺測(cè)量橢圓度誤差應(yīng)當(dāng)指出：在被測(cè)零件的某一橫剖面上，所測(cè)得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個(gè)形體的誤差值。只有取零件上若干個(gè)橫剖面，分別測(cè)出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值．才是整個(gè)形體的橢圓度誤差

鋼管周長(zhǎng)檢測(cè)多少錢(qián)「多圖」由北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司提供。北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司是從事“機(jī)器人焊縫自動(dòng)修磨,機(jī)器人管端檢測(cè),鋼管綜合測(cè)量中心等”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！聯(lián)系人：王經(jīng)理。