高性能陶瓷是指以精制的高純、超細(xì)人工合成的無(wú)機(jī)化合物為原料，江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層，采用精密控制的制備工藝燒結(jié)，具有遠(yuǎn)勝過(guò)以往傳統(tǒng)陶瓷性能的新一代陶瓷又稱(chēng)為先進(jìn)陶瓷、精細(xì)陶瓷、新型陶瓷或高技術(shù)陶瓷。 PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下，因此可作為**終處理工藝用于高速鋼類(lèi)刀具的涂層，江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層，江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層。由于采用PVD工藝可大幅度提高高速鋼刀具的切削性能，所以該技術(shù)自八十年代以來(lái)得到了迅速推廣，至八十年代末，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高速鋼復(fù)雜刀具的PVD涂層比例已超過(guò)60%。 硬質(zhì)合金刀具性能的兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)！江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層

高性能陶瓷涂層技術(shù)是由高性能陶瓷材料，是當(dāng)代新技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)頗具活力的學(xué)科分支，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域有著的應(yīng)用。隨著高速切削加工時(shí)代的到來(lái)，高速鋼刀具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢(shì)，因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家自九十年代初就開(kāi)始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究，至九十年代中期取得了突破性進(jìn)展，PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。浙江金屬表面碳化鎢涂層磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃！

刀具涂層技術(shù)通?？煞譃榛瘜W(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)和物相沉積（PVD）技術(shù)兩大類(lèi)，高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)诟?jìng)相開(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中的應(yīng)用進(jìn)行了更加深入的研究。研究結(jié)果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，從風(fēng)扇到尾噴管的主要部件無(wú)不使用涂層。發(fā)動(dòng)機(jī)涂層按用途分為抗氧化耐腐蝕涂層、隔熱涂層、耐磨涂層和封嚴(yán)涂層。 ①抗氧化耐腐蝕涂層：早期發(fā)動(dòng)機(jī)因工作時(shí)間短而高溫合金又含有足夠的鉻、本身能抗氧化，所以不施加涂層。然而，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)壽命的延長(zhǎng)和溫度的提高，以及高溫鎳基合金中鉻含量降到原有的50%，已不能抵抗高溫氧化和熱腐蝕，需要涂層防護(hù)。高溫氧化和熱腐蝕是渦輪葉片損壞的主要原因,可使工作壽命縮短到300小時(shí)。涂覆涂層后高溫部件工作壽命可延長(zhǎng)2～3倍。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子葉片使用含鋁磷(鉻)酸鹽涂層保護(hù)。燃燒室既可使用高溫搪瓷又可涂覆含鋁磷(鉻)酸鹽涂層。渦輪轉(zhuǎn)子和靜子葉片多用加有鉻、鈦、硅、釔等改性元素的鋁化物擴(kuò)散涂層或擴(kuò)散障涂層。加力燃燒室使用高溫搪瓷或陶瓷涂層。 發(fā)展中的金屬-鉻-鋁-釔包覆涂層的使用壽命比擴(kuò)散涂層增加一倍以上，使用溫度達(dá)1100°C。這種涂層常與氧化鋯基隔熱涂層組合使用，可降低溫度50～100°C。磨損直接影響刀具的使用壽命。

抗大氣和浸漬腐蝕涂層 大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。 4、電導(dǎo)和電阻涂層 該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。 5、恢復(fù)尺寸涂層 該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。 6、機(jī)械部件間隙控制涂層 該種涂層可磨。 7、耐化學(xué)腐蝕涂層 化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無(wú)機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。 上述各涂層功能中,與冶金工業(yè)生產(chǎn)有密切關(guān)系的是耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層和耐化學(xué)腐蝕涂層。涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。浙江金屬表面碳化鎢涂層

這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層！江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層

金屬涂層是用噴鍍法、電鍍法或氧化(處理)法、燒藍(lán)法、磷酸鹽處理法(也就是化學(xué)處理法)以及其他方法涂裝于制品的表面上。 [1] 金屬涂層 metallic coating是指:以金屬為噴涂材料，用熱噴涂法制備的覆蓋層。溫控涂層航天器在太空的熱環(huán)境十分惡劣，背陽(yáng)面溫度可達(dá)-100°C，向陽(yáng)面可達(dá)+120°C左右。為保證航天員的生命安全和儀器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在航天器表面涂敷溫控涂層可以平衡與空間的熱交換，維持艙內(nèi)的正常溫度。已經(jīng)獲得應(yīng)用的溫控涂層有有機(jī)硅氧化鋅、硅酸鉀氧化鋯和氧化鋁涂層。江蘇金屬表面氧化物陶瓷涂層