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在線氣體分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)處理簡(jiǎn)要操作規(guī)程
安裝
1. 將系統(tǒng)柜置于分析小屋內(nèi),將機(jī)柜置于40X3角鐵架(角鐵架尺寸:600mmX600mm)上,安置平穩(wěn),分析小屋安裝的位置便于取樣,取樣管路盡可能短,使儀表反應(yīng)速度快。接上取樣管路(使用Φ6x1的不銹鋼管或Φ6x1的特氟龍管),密閉礦熱爐氣體分析系統(tǒng)公司,密封嚴(yán)密,不得漏氣。將排氣管接出室外,進(jìn)入放散管道或排空。
2. 接上220V市電電源,引出信號(hào)線到控制室或控制設(shè)備。二.操作
1.將防爆開關(guān)打開,給儀表供電,顯示器亮。
2.先將減壓閥關(guān)閉,再開取樣開關(guān)閥到“開”位,窯爐在線氣體分析系統(tǒng)公司,然后慢開減壓閥,壓力表顯示0.1Mpa左右后,氣體分析系統(tǒng)公司,再調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥,將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位后,調(diào)節(jié)流量計(jì)調(diào)節(jié)閥,使樣氣的流量達(dá)到600ml左右即可。系統(tǒng)已取樣正常,儀表顯示數(shù)據(jù)發(fā)生變化,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為被測(cè)樣氣的二氧化碳的數(shù)值。排污開關(guān)閥為“關(guān)”位,只有過濾器中有水出現(xiàn)時(shí),才可打開排水,水放完后再關(guān)閉。三.標(biāo)校
1.如果儀表顯示有誤差時(shí),可對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)操作如下:
關(guān)閉取樣開關(guān)閥,將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“標(biāo)氣”位,再將零點(diǎn)氣/量程氣三通切換閥打到“零點(diǎn)氣”位,對(duì)零點(diǎn)值進(jìn)行校準(zhǔn),打開標(biāo)氣瓶閥,慢擰減壓器閥(一定要注意,不得猛開或直接開大,壓力(100Kg)太大,損毀儀表或造成危險(xiǎn)),調(diào)節(jié)流量顯示600ml即可。
2.吹20min數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,(參照儀表說明書)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)校。(如果沒設(shè)零點(diǎn)氣,可吹入空氣標(biāo)定,標(biāo)定值為“0”)再將零點(diǎn)氣/量程氣三通切換閥打到“量程氣”位,對(duì)量程值進(jìn)行校準(zhǔn),操作同上。
3. 標(biāo)校完成后,關(guān)閉氣瓶閥,將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位,打開取樣開關(guān)閥,進(jìn)行取樣,儀表正常運(yùn)行。
氣體在線分析系統(tǒng)的集成技術(shù)
氣體在線分析系統(tǒng)集成是“系統(tǒng)集成”技術(shù)在過程氣體分析工程領(lǐng)域的應(yīng)用,窯爐在線氣體分析系統(tǒng)公司,也是氣體分析儀器應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展?!跋到y(tǒng)集成”技術(shù)是科學(xué)方法,是對(duì)客戶提出氣體分析復(fù)雜要求所提出的全方面解決方案及技術(shù)實(shí)施過程,氣體分析“系統(tǒng)集成”技術(shù)是多學(xué)科技術(shù)的綜合應(yīng)用。
氣體分析系統(tǒng)“系統(tǒng)集成”不是簡(jiǎn)單的氣體分析儀器、取樣及處理部件的組合,而是根據(jù)用戶的要求分析提出系統(tǒng)的“技術(shù)解決方案”,進(jìn)行流程優(yōu)化設(shè)計(jì)與配置,通過系統(tǒng)工程項(xiàng)目管理及質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)用戶要求的氣體分析檢測(cè)目標(biāo),將成份量信息與計(jì)算機(jī)等多種信息融合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)化實(shí)時(shí)控制,已獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
煤化工過程氣在線分析系統(tǒng)組成:
本系統(tǒng)主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成。其分析對(duì)象主要有:CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數(shù),分析儀大多采用紅外、磁式或電化學(xué)式、熱導(dǎo)式原理。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色,系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問題,也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。該系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)非常完善冶金過程煤氣分析系統(tǒng)。
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