龍門沖床通過電機驅(qū)動滑輪的工作，驅(qū)動皮帶傳動皮帶輪轉(zhuǎn)動被動，主動，進而帶動主動曲軸皮帶輪，通過曲軸齒輪驅(qū)動的反向旋轉(zhuǎn)的曲軸驅(qū)動的主動沖壓，那的主動權(quán)曲軸和曲軸由以相同的速度反向旋轉(zhuǎn)時，與四組曲柄連桿的驅(qū)動在其上同步運動的帶動下，四連桿2的軸由滑動件的裝置的下端部活動連接，而在下端四連桿往復(fù)運動驅(qū)動的往復(fù)上下滑動沖頭，在上模和下模及模具由沖壓片材在其間的相對運動。

爬架網(wǎng)沖孔機操作規(guī)程如下：

一、龍門沖床工需要經(jīng)由學(xué)習(xí)，把握龍門沖床的結(jié)構(gòu)、機能，認識操縱規(guī)程并取得操縱許可方可立操縱。

二、沖制短小工件時，應(yīng)用不錯工具，不得用手直接送料或取件。

三、沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制穩(wěn)定托料架或采取其它穩(wěn)定措施，以免掘傷。

四、單沖時，四肢舉動不準放在手、腳閘上，需要沖一次搬（踏）一下，謹防事故。

五、兩人以上共同操縱時，負責(zé)搬（踏）閘者，需要留意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

六、工作結(jié)束時及時泊車，堵截電源，擦拭機床，收拾整頓環(huán)境。

七、準確使用龍門沖床上穩(wěn)定保護和控制裝置，不得任意拆動。

爬架網(wǎng)沖孔機在拿沖件、進料沖制時，不要過分用力使勁推動沖料，嚴禁將手和工具等物件伸進滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時，應(yīng)使用專門工具(鉗子或送料機構(gòu))進行操作，爬架網(wǎng)沖孔機生產(chǎn)，不得用手直接送料或取件，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫。生產(chǎn)過程中嚴禁一面取件，一面踏閘。嚴格按照(取料——放料——cai踏板——放踏板——取工件或除廢料等等)操作執(zhí)行，每沖—個工件，須沖一次踏一下，沖壓行程結(jié)束后，腳須迅速離開腳踏板，防止連續(xù)沖擊，造成事故。凸模磨損太快主要原因：沖床模套間隙小，凸凹模對中不良，包括模座、導(dǎo)模組件、轉(zhuǎn)塔鑲套精度不良等。沖床超溫主要是由于長時間同模沖軋造成沖頭過熱。模套研磨方法不當(dāng)將導(dǎo)致退火和模套磨損。局部單側(cè)沖孔，如階梯沖孔、角沖孔或剪切，鋁合金門窗配件的側(cè)向力將使沖頭偏向一側(cè)，這一側(cè)的間隙將減小，爬架網(wǎng)沖孔機，導(dǎo)致模套磨損嚴重。如果機床模套安裝精度不高，沖頭將嚴重偏離上模，導(dǎo)致沖頭和模套損壞。

龍門沖床工作前，線將模具支承板通過兩個升降油壓缸固接到?jīng)_床工作臺上，爬架網(wǎng)沖孔機批發(fā)，將模具的下模按要求安裝到模具支承板上，將模具的上模固定到?jīng)_床滑塊上，使片材從左至右或從右至左按速度連續(xù)通過模具。龍門沖床工作時，電動機通過主動皮帶輪、傳動皮帶帶動被動皮帶輪轉(zhuǎn)動，被動皮帶輪再帶動主動曲軸轉(zhuǎn)動，沖床主動曲軸通過嚙合齒輪、帶動從動曲軸反向轉(zhuǎn)動，即主動曲軸和從動曲軸按相同的轉(zhuǎn)速反向轉(zhuǎn)動，并帶動設(shè)置于其上的四組曲柄連桿同步運動，爬架網(wǎng)沖孔機訂制，四根連桿的下端部與滑塊裝置通過兩根軸活動連接，則四根連桿下端的同時往復(fù)運動帶動沖床滑塊做上下往復(fù)運動，則模具的上模和下模產(chǎn)生相對運動并對通過其間的片材進行連續(xù)沖壓。爬架網(wǎng)沖孔機

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