蒸汽鍋爐保護(hù)系統(tǒng)

熄火保護(hù)

防止?fàn)t膛暴炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置，功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，一般在5秒內(nèi)重新點(diǎn)火，低氮鍋爐廠家，1秒鐘內(nèi)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過(guò)20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。）由火焰監(jiān)測(cè)器和控制裝置組成?；鹧姹O(jiān)測(cè)器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。

主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉(zhuǎn)換元件，工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時(shí)感應(yīng)電流弱，低氮鍋爐廠家，要通過(guò)放大，才能對(duì)控制器產(chǎn)生作用。

?選擇燃?xì)忮仩t的噸位和壓力時(shí)需要注意這些問(wèn)題：

根據(jù)使用要求確定蒸汽參數(shù)。如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。

因此要按照生產(chǎn)工藝規(guī)定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。

飽和蒸汽的優(yōu)點(diǎn)就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。

一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。

目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠(yuǎn)大于生產(chǎn)上需要的壓力。

例如很多用戶選購(gòu)了13壓鍋爐，四川低氮鍋爐，而實(shí)際上只用5表壓或6表壓的運(yùn)行壓力，在這樣低壓力下運(yùn)行，對(duì)蒸汽品質(zhì)有不良影響，因?yàn)閴毫档?，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現(xiàn)象上升。

一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上25%~30%的壓力余量就已夠了。

給水泵的揚(yáng)程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實(shí)際運(yùn)行壓力過(guò)低，給水泵電能消耗顯然是極大浪費(fèi)。

用于小型發(fā)電廠的鍋爐蒸汽參數(shù)，可按汽機(jī)需要參數(shù)配。

大部分用25表大氣壓的過(guò)熱蒸汽。如果汽機(jī)是13表大氣壓的過(guò)熱蒸汽，則鍋爐應(yīng)選用16表大氣壓的過(guò)熱蒸汽參數(shù)為宜，這樣可使蒸汽品質(zhì)更加好一些。

立式蒸汽鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，再進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱，蕞后經(jīng)上煙箱排出。煙管內(nèi)插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強(qiáng)換熱，保證燃料燃燒產(chǎn)生的熱量蕞大程度地加熱爐水，低氮鍋爐廠家，大大的提高了鍋爐的熱效率；臥式蒸汽鍋爐爐體設(shè)計(jì)和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對(duì)稱性結(jié)構(gòu)，波形爐膽，使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，而且增加輻射受熱面 ，強(qiáng)力提高了傳熱系數(shù)，并能有效防止因金屬熱脹冷縮而導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低。

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