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.分切工藝及其特點(diǎn)
分切工藝是將尺寸不符合使用要求的材料切割設(shè)備加工成合格的材料的工藝方法,在軟包裝行業(yè)中,這種設(shè)備稱之為分切機(jī)。
很多包裝材料在被用于包裝物品之前,往往經(jīng)過(guò)分切-印刷(或涂布)-復(fù)合-分切等多次分切,分切機(jī)應(yīng)用,但每次分切工序中的切割方式不盡相同,常見(jiàn)分切的方式有:(1)切邊,切往上道工序預(yù)留的工藝邊料,多用于復(fù)合膜等材料的加工;(2)裁切,將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料;(3)分卷,將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料,相當(dāng)于復(fù)卷;等等。這些方式有時(shí)也混合使用,不論采用那種工藝分切,分切后的材料都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo):(1)尺寸要求(指分切材料的寬度及長(zhǎng)度尺寸等);(2)質(zhì)量要求(卷材的平整度,表面質(zhì)量等)。
制造與購(gòu)買(mǎi)合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo),還必須考慮以下兩個(gè)因素:(1)運(yùn)行效率,主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機(jī)器操縱的難易程度等;(2)經(jīng)濟(jì)性能,指設(shè)備對(duì)材料的適用范圍,加工極限尺寸,以及設(shè)備的價(jià)格、能耗等。
分切機(jī)的安全操作規(guī)程
分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)有一套屬于自己的安全操作規(guī)程,下面給大家詳細(xì)介紹一下:
1、輸入電壓為三根火線和一根零線,合閘和拉閘時(shí)要手握瓷把,以免觸電。
2、每天要用內(nèi)六角扳手檢查收卷軸十字螺絲是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
3、保持整機(jī)清潔,要及時(shí)擦去油污,把纏繞上的塑料條清除干凈。
4、穿料:分切機(jī)上的兩個(gè)大橡膠軸不能穿料,以免蹭傷。
5、分清電眼的邊選擇,分清手動(dòng)與自動(dòng),手動(dòng)時(shí)可以左右移動(dòng)放卷軸,關(guān)機(jī)時(shí)撥到手動(dòng)。
6、分切時(shí)用手輪調(diào)整放料的左右裝置,讓關(guān)車碰頭在兩個(gè)開(kāi)關(guān)的中間為宜。
1)連續(xù)分切時(shí),有用測(cè)出紙管安放的位置,讓紙管與膜齊。
2)根據(jù)薄膜的厚度、寬窄確定張力大小,原則是膜厚、寬時(shí)張力要大,膜薄窄時(shí)張力要小。可以通過(guò)用手拍膜來(lái)檢查張力。
3)用完機(jī)器要及時(shí)回零:轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回零,張力調(diào)節(jié)回零,關(guān)閉電眼盒開(kāi)關(guān)。然后拉閘斷電。
4)發(fā)現(xiàn)故障或機(jī)器有異常聲響應(yīng)及時(shí)停車檢查,再清維修人員處理
分切機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
使用前應(yīng)對(duì)全自動(dòng)的主要部件進(jìn)行檢查,分切機(jī),加注潤(rùn)滑油;在檢查拆裝全自動(dòng)分切機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用不合適的工具、采用不科學(xué)的操作方法;每隔二周對(duì)機(jī)器作一次整體清理和檢查;全自動(dòng)分切機(jī)如較長(zhǎng)時(shí)間停止不用,必須將所有光亮表面擦拭干凈,涂上防銹油,加罩塑料套將整機(jī)遮蓋。
如全自動(dòng)分切機(jī)停用達(dá)3月以上,應(yīng)在防銹油上覆防潮紙;工作完成之后,認(rèn)真清潔設(shè)備,并將外露磨擦面擦拭干凈,分切機(jī),加注潤(rùn)滑油。日常維護(hù)保養(yǎng),要做好分切機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作要做好以下幾點(diǎn)。
一,對(duì)電器局部要定期打掃與檢查;
第二,要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀;
第三,高速分切機(jī),分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位,pvc膜分切機(jī),自動(dòng)分切機(jī),其準(zhǔn)繩是,光滑、清潔、清洗(無(wú)塵、無(wú)雜物)到位,PVC膜分切機(jī),確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài);
第四,是維護(hù)工作,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查。
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