換熱器的組裝：

1、在換熱器組裝過程中如遇到困難，不得強行裝配，以免損壞管件。

2、換熱器管子兩段或三段互相對接時應嚴格保持同心，保證對接后管子直線度偏差不大于1.5m/m，且全長直線度不得超過6m。超過上述規(guī)定允許矯直，但不得使用火焰加熱矯直。

3、U形彎頭與直管組焊后，兩直管應平行，池州碳化硅換熱器，其平行度公差應不大于尺寸的1%，且不大于3mm。

4、換熱器高壓直管、彎頭、連通管與螺紋法蘭裝配時，碳化硅換熱器作用，應保證法蘭平面與管中心線相互垂直，垂直度公差不應超過管子外徑的1%。

我們使用換熱器久了之后，有一些零部件需要我們進行更換，墊片也是其中之一，下面給大家介紹一下具體的更換順序。

應按以下順序進行

1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片，碳化硅換熱器哪家好，注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用ｂｉｎｇ酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。

板式換熱器腐蝕主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結構，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。

（3）當板片表面的污垢嚴重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2），往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl，使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂。

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