QCW激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)焊接相比優(yōu)勢有哪些

QCW激光焊接機(jī)是應(yīng)用在焊接領(lǐng)域中的一種機(jī)器，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接機(jī)技術(shù)運(yùn)用于焊接的時間并不長，但是發(fā)展卻相當(dāng)?shù)难该?，主要原因就是這種技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)之間相當(dāng)?shù)暮吓?，它適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求，因此在未來的中國焊接行業(yè)中，我們將會看到更多對于激光焊接機(jī)技術(shù)的運(yùn)用。

激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、QCW激光焊接機(jī)和YAG激光焊接機(jī)。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機(jī)的優(yōu)勢有哪些呢？

1、靈活性高

QCW激光焊接機(jī)技術(shù)是目前加工領(lǐng)域較為先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，攝像頭塑料激光焊接機(jī)廠家，激光焊接技術(shù)屬于非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度打、殘余應(yīng)力和變形小。對異性材料施焊，效果良好，具有很大的靈活性。

2、能焊接難以焊接的材料

QCW激光焊接機(jī)是利用極高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接機(jī)具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少。

機(jī)器人激光焊接機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用

機(jī)器人激光自動焊接系統(tǒng)的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。

得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接的各種優(yōu)勢，激光焊接得以廣泛應(yīng)用。在另外一方面，高附加值的且對焊接質(zhì)量要求極高的部件，得以無需后續(xù)加工或者極l少后續(xù)加工的方式來完成。

在一些全新的領(lǐng)域激光焊接也可以得到很好的應(yīng)用。比如說多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械部件，通過激光切割將各個部件切割下來，然后將其組織成多層結(jié)構(gòu)，利用激光焊接強(qiáng)度大，變形小的特點(diǎn)，將其焊接成一個整體，能夠達(dá)到與機(jī)械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。

塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械的應(yīng)用

球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化實(shí)現(xiàn)焊接。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接，使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時暢通無阻，對血管的損傷降至很小，操作過程更加安全。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管尖l端外徑。

與金屬焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接機(jī)激光功率越大，塑料件上的熱作用區(qū)就越大、越深，將導(dǎo)致材料過熱、變形、甚至損壞，由此應(yīng)該根據(jù)需要融化的深度合理選擇激光功率。

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