軟化水設(shè)備的基本原理

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全自動軟化水設(shè)備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅(qū)動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動的同時按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。

軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€罐處于工作狀態(tài)，而另一個罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應(yīng)的工作和再生周期。

軟化水設(shè)備運行原理

A.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na 與水中的陽離子(Ca2 ，Mg2 ，F(xiàn)e2 ……等)進行交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C. 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，軟化水設(shè)備多少錢，使其恢復(fù)原有的交換能力。D. 置換(慢速清洗)在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

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軟化水設(shè)備的安裝調(diào)試

就軟化水設(shè)備的節(jié)能而言，國際上普遍采用的措施主要是加強鍋爐軟化水處理，防止結(jié)垢以提高鍋爐的熱效率，減少排污量和回收排污熱量以減少排污熱損失，并防止鍋爐的腐蝕，終保證鍋爐長期、安全、經(jīng)濟運行。

鍋爐軟化水設(shè)備主要技術(shù)指標

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L

3、出水硬度：<0.03mmol/L

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當(dāng)量

7、水耗<2%，電耗<50W

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