湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

離子氮化爐由爐體、輸電裝置、真空獲得系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、溫度測量五部分組成。1、爐體由爐蓋、筒體、爐底盤和底架組成，其中爐蓋、筒體、爐底盤夾層通冷卻水，爐內(nèi)設(shè)有不銹鋼，合金鋁雙層隔熱屏，爐體上設(shè)有雙層鋼化玻璃，以供離子氮化過程中觀察爐內(nèi)情況之用。2、爐蓋上設(shè)有陰極輸電裝置兩套，帶熱電偶吊掛柱一套，其上裝有吊掛盤，用戶應(yīng)根據(jù)所處理零件設(shè)計(jì)吊具，通過吊具將工件吊在吊掛盤上。3、爐體的真空獲得系統(tǒng)一般由兩臺(tái)旋片式真空泵及串有碟閥的管道系統(tǒng)組成，碟閥的作用是通過關(guān)閉或旋轉(zhuǎn)不同的角度調(diào)節(jié)抽氣量以維持不同進(jìn)氣量條件下的爐內(nèi)壓強(qiáng)，真空度的測量用配套的真空計(jì)讀出真空值。4、爐體的供氣管進(jìn)口設(shè)在爐殼筒體上，氫定標(biāo)/氮定標(biāo)的轉(zhuǎn)子流量計(jì)各一只5、熱電偶經(jīng)帶熱電偶吊掛柱插入爐內(nèi)，進(jìn)行模擬測量，由儀表記錄溫度，進(jìn)行P、I、D控溫。

湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點(diǎn)：鋼經(jīng)軟氮化后，表面外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，真空離子氮化爐，N）所組成，次層為的擴(kuò)散層，它主要是由γ`相和ε相組成 。

湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

液體軟氮化分為QPQ與光中氮化，以下有兩者區(qū)別。主要不同是在氮化層里之有Fe3Nε相，F(xiàn)e4Nr相存在而不含F(xiàn)e2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮化處理上是不良于韌性的氮化物，液體軟氮化的方法是將被處理工件，先除銹，脫脂，預(yù)熱后再置于氮化坩堝內(nèi)，坩堝內(nèi)是以TF – 1為主鹽劑，被加溫到560～600℃處理數(shù)分至數(shù)小時(shí)，依工件所受外力負(fù)荷大小，而決定氮化層深度，在處理中，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解為CN或CNO，滲透擴(kuò)散至工作表面，使工件表面外層化合物8～9%wt的N及少量的C及擴(kuò)散層，氮原子擴(kuò)散入α – Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化期間由于CNO之分解消耗，所以不斷要在6～8小時(shí)處理中化驗(yàn)鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑。

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