立式砂磨機(jī)就是主軸處于垂直構(gòu)成狀態(tài)的砂磨機(jī)，它在物料研磨方面非常簡捷，大家選購的時候一定要到正規(guī)的廠家購買質(zhì)量的砂磨機(jī)，不僅使用的時候更加得心應(yīng)手，售后服務(wù)也更周到。

　　它是經(jīng)過預(yù)分散和潤濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器所攪動，使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊，達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的，研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的分離器流出。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.在電動機(jī)空載的情況下，校核主軸電動機(jī)及供料泵電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確后，裝好三角皮帶并調(diào)整好其松緊程度。

2.檢查冷卻水進(jìn)出口是否暢通，鋼球式無級變速器的油標(biāo)是否適宜。

3.檢査各緊固螺栓是否緊固可靠。

4.將涂料用泵打入筒體內(nèi)約到筒體容積的1/3，然后從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。注意間斷轉(zhuǎn)動主軸幾次。

二、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1.啟動供料泵將經(jīng)預(yù)混合好的涂料輸進(jìn)研磨筒體底部，唐山100型砂磨機(jī)，待頂篩處有漆漿溢出時停泵。

2.夾套通冷卻水，用點(diǎn)動法開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常轉(zhuǎn)入正常開機(jī)并調(diào)整供料泵轉(zhuǎn)速，使供料量適宜。分散程度可依據(jù)產(chǎn)品要求通過供料速度或分散次數(shù)予以保證。

砂磨機(jī)的主要作用是把已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)分散的漿料做進(jìn)一步的研磨分散，從而達(dá)到我們所需要的細(xì)度。砂磨機(jī)主要的結(jié)構(gòu)部分有盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)。

其中攪拌軸上安裝有起分散作用的8～10個分散盤。圓筒一般是用來盛裝分散介質(zhì)的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料從底部進(jìn)入到圓筒中，然后高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動分散盤，漆漿和分散介質(zhì)的混合物在分散盤中間回轉(zhuǎn)上升，高速運(yùn)動分散介質(zhì)對顏料粒子起到剪切作用。分散盤的高轉(zhuǎn)速使得顏料粒子分級分散。

砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是便于連續(xù)化，操作技術(shù)要求不如三輥磨高；勞動強(qiáng)度小，運(yùn)轉(zhuǎn)時不需過多照顧；維護(hù)保養(yǎng)也不如三輥磨要求高；生產(chǎn)，100型砂磨機(jī)哪家好，特別是對易分散的顏料尤其如此。其不足之處是更換顏色較困難，不適宜加工難分散的顏料，不適合高黏度的漿液。

　砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。

　　原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，100型砂磨機(jī)用途，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，100型砂磨機(jī)價格，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。

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