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XPS擠塑板生產(chǎn)過程

擠塑式聚XPS為聚顆粒與助劑混煉熔融后，與發(fā)泡劑混合，在模具處直接擠出成型的閉孔型有機保溫材料。和EPS相類似，XPS的成本構(gòu)成中，聚顆粒原料成本占比da。但由于其生產(chǎn)原理和EPS不同，EPS的降低成本措施并不完全適用于XPS。

XPS擠塑板的特點

XPS制造過程中，b1級擠塑板參數(shù)，聚顆粒從室溫升至200攝氏度，顆粒從固態(tài)變成液態(tài)，加入助劑后在螺桿中進行混煉推進。在模具處擠出時，壓力從原來的10MPA直接降低至室溫。聚溶液從液態(tài)重新轉(zhuǎn)化為固態(tài)，高壓液態(tài)發(fā)泡劑變?yōu)闅鈶B(tài)，從而在板材內(nèi)部產(chǎn)生蜂窩。

即XPS生產(chǎn)過程中同時存在液固轉(zhuǎn)化、液氣轉(zhuǎn)化、壓力溫度急劇下降的變化過程，且該過程為連續(xù)不斷擠出，壓力、溫度、螺桿推進量、材料流動系數(shù)、助劑添加量等參數(shù)的不配合均會嚴重干擾XPS板材的生產(chǎn)，嚴重情況下，會直接導致XPS板無法成形。

XPS擠塑板的造假技術(shù)，均須先克服前述技術(shù)難點，譬如說增加石英增重完全不適用于XPS的生產(chǎn)。

XPS板生產(chǎn)設備高度復雜，一套生產(chǎn)線控制參數(shù)可達數(shù)百項

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擠塑外的塑料成型工藝還有哪些

我們都知道，山東擠塑板產(chǎn)品的制作過程中，非常重要的一道工藝就是擠塑，那么作為塑料成型工藝中的一種，我們還知道哪些塑料成型工藝？

除了擠塑，常見的塑料成型工藝還有注塑，模塑，吹塑，滾塑，山西擠塑板，鑄塑，沾塑等，根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品具體可以具體選用不同的塑料成型工藝。

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擠塑板一般有黃色、紅色、藍色、白色和灰色，原料是擠塑板環(huán)保性能的關(guān)鍵因素。有白晶板的泡孔均勻且封閉，藍板泡孔封閉良好，黑板沒有泡孔本沒有封閉和一般藍色擠塑板。擠塑板的一個重要的指標是容重，容重和抗壓性能有關(guān)。藍板和地暖用白晶板的容重是35到36KG/m3，xps擠塑板廠家，但由于藍板的原料的問題，b1級擠塑板廠家，即使容重一樣，白晶板的質(zhì)量還是比藍板好，。差一點的藍板的容重是30KG/m3，黑板的容重一般是25KG/m3左右。但有時看容重也并非是好板，容重是可以添加其他塑料來完成的。

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