濟(jì)南華晟新型建材有限公司，生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應(yīng)國(guó)家墻改政策，充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，建筑用防火墻生產(chǎn)廠家，成功研發(fā)了新型輕質(zhì)墻板。

ALC板加氣混凝土板的物理性能及施工要求：

ALC板的計(jì)算容重650kg/M2

隔熱保溫導(dǎo)熱系數(shù)0.11W/M.K 厚度125的板材相當(dāng)于370厚的磚墻的保溫性能，用150厚的ALC板能夠滿足上海地區(qū)保溫節(jié)能的要求。

耐火性能150厚的板材耐火極限大于4小時(shí)。

隔音性能150厚的板材隔聲指數(shù)大于46.4dB，滿足45dB的規(guī)范要求?？拐鹦阅軐娱g位移角1/20時(shí)，板材無(wú)脫落。

施工要求外墻施工時(shí)，板縫之間須用合適的密封材料嵌縫，外再涂以合成樹(shù)脂乳膠密封液一層，外面刷水泥漿一道，內(nèi)摻水重5%~107膠， 外面采用涂料及合適的飾面。

當(dāng)ALC板用作外墻時(shí)，一般采用二層一塊板， 長(zhǎng)度為5600~6000，實(shí)際選用時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的風(fēng)載選用合適的型號(hào)，至于內(nèi)外墻開(kāi)設(shè)的門(mén)窗洞口，濟(jì)寧建筑用防火墻，均采用角鋼過(guò)梁，同時(shí)門(mén)窗洞口兩側(cè)也采用100cm的角鋼加強(qiáng)。 此外ALC板也可用于輕質(zhì)屋面，且該板易于切割。

1、ALC薄型板排板位平面圖：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及板材規(guī)格進(jìn)行合理選材及排板。

2、對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸及ALC薄型板實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核：根據(jù)板位圖對(duì)相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)尺寸及ALC板材尺寸進(jìn)行復(fù)核，以防止由尺寸偏差造成返工。

3、對(duì)ALC薄型板安裝部位進(jìn)行檢查處理：如基層不平整，建筑用防火墻報(bào)價(jià)，可用1：2水泥砂漿抹平。

4、打入膨脹螺栓或后加接縫鋼筋和預(yù)埋鋼筋焊接：鋼筋均選用I級(jí)鋼，符號(hào)φ，fy=210N/mm2；鋼材均選用A3鋼材。預(yù)埋鋼筋除注明外，搭接均為20d；鋼筋與鋼材的焊縫長(zhǎng)度除注明外：雙面焊5d，單面焊10d。鋼材均進(jìn)行鍍鋅防銹處理。

ALC薄型板具有于木材一樣的加工性能，同時(shí)又有耐火、隔熱、輕質(zhì)高強(qiáng)、隔音等諸多優(yōu)良性能，適用于多方面的需要建造出各種理想的建筑空間．通常板內(nèi)配筋為鋼板網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)，具有很好的抗裂性。

  蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)工藝如何？蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些？以下是蒸壓加氣混凝土板的批發(fā)廠家。

     蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)技術(shù)

1） 鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝：鋼筋加工是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝，包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網(wǎng)籠組裝是將防腐鋼絲網(wǎng)按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置放入模具內(nèi)，建筑用防火墻施工，固定后澆注。

2） 原料配比：在生產(chǎn)過(guò)程中，配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到原料之間的配料比例，漿液的粘度和流動(dòng)性是否適合煤氣的產(chǎn)生和坯體的正常硬化，應(yīng)引起足夠的重視。配料是對(duì)不同原料配制、儲(chǔ)存使用時(shí)的溫度和濃度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整。首先用電子秤測(cè)量混合比，保證測(cè)量精度，然后加水?dāng)嚢?。原材料配料、混合采用PLC控制系統(tǒng)，保證配合比的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

3） 澆注和攪拌：澆注工藝是在批配料過(guò)程經(jīng)過(guò)測(cè)量和調(diào)整后，將投入攪拌機(jī)中的物料混合，制成符合工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度和稠度要求的漿液，然后用澆注攪拌機(jī)倒入模具中。在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使?jié){液膨脹、變稠、變硬。這一過(guò)程是形成良好孔隙結(jié)構(gòu)的重要過(guò)程。

4） 靜態(tài)停止切割：當(dāng)坯體達(dá)到切割要求后，經(jīng)泡沫靜停后，模具轉(zhuǎn)入切割區(qū)。翻轉(zhuǎn)機(jī)將模具分離，并將坯體90度旋轉(zhuǎn)到蒸養(yǎng)小車(chē)上。然后通過(guò)切割工藝對(duì)坯體進(jìn)行分割加工，使其達(dá)到外觀尺寸要求。切割工作可以用機(jī)械或手動(dòng)進(jìn)行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和一些內(nèi)在質(zhì)量。

5） 蒸壓固化：切割好的坯體用擺渡車(chē)送至高壓釜進(jìn)行高壓釜養(yǎng)護(hù)。此過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行。因此，采用密封性能好的高壓釜，用一定壓力的飽和蒸汽加熱，使坯體在高溫高壓下完成水熱反應(yīng)，蒸壓加氣混凝土板具有一定的強(qiáng)度和理化性能。

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