前處理過的工件質量，因為前處理液和涂裝流水線工藝流程有所不同，工藝品噴涂線定制定做，它的質量也存在有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了預防短時間內(nèi)再次生銹，通常要在前處理后幾個工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉之前，還要把已磷化的工件進行單調，除去其表面水分。小批量單件出產(chǎn)，通常是選用天然曬干、曬干、風干。而關于大批量的流水作業(yè)，通常選用低溫烘干，選用烘箱或烘道。

模式4：全自動噴涂線，預處理不在裝配線上，預處理工件通過：在線，工藝品噴涂線，自動噴槍噴涂，手動噴槍檢查，再噴涂，高溫固化和下線處理完成噴涂----相當于“模式3半自動噴涂線”，工藝品噴涂線出售，增加了“自動噴槍噴涂”工藝。工件隨噴射鏈自動移動。當通過4工位噴涂室(2個自動噴槍站，工藝品噴涂線批發(fā)價，2個手動噴槍站)時，大部分噴涂工作由自動噴槍完成，手動噴槍完成化妝噴涂;從噴涂室噴射工件。它出來后，會在恒溫下自動凝固。優(yōu)點：“自動噴槍噴涂”環(huán)節(jié)承擔了大部分噴涂工作，使手動噴涂不是主要噴涂方式，已成為“加注噴涂”環(huán)節(jié)，大大降低了噴涂操作人員的勞動強度;由于“自動噴槍噴涂的存在，噴涂速度大大提高，因此噴涂線的運行速度可以大大提高，以獲得更高的產(chǎn)量;高產(chǎn)量和低勞動強度可以降低單件噴涂成本工件;

現(xiàn)階段，常用的汽車鋁合金輪轂打磨設備主要有角向磨光機、平面磨光機以及氣動磨頭等。在進行汽車輪轂的打磨時，需要根據(jù)輪轂的實際情況選擇恰當?shù)拇蚰ピO備進行打磨。由于鋁合金輪轂是一個形態(tài)不規(guī)則，存在凹槽的設備，因此，在對其平面進行打磨時，可以選擇平面磨光機進行處理，而對于存在大凹槽的位置，則可以選擇角向磨光機進行打磨處理，對于較小的凹槽進行處理時，可選擇氣動磨頭作為處理設備。


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