改進(jìn)措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，滾筒篩沙機(jī)視頻，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，滾筒篩沙機(jī)多少錢一臺(tái)，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。

3、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，江蘇滾筒篩沙機(jī)，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開容易磨損變形的篩圈，滾筒篩沙機(jī)廠，落至延長(zhǎng)的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。

及時(shí)加工條件全部相同，零件的精度也各不相同。從機(jī)器的使用性能來看，也沒有必要把零件的尺寸、形狀以及相互位置關(guān)系做的準(zhǔn)確，可有適當(dāng)?shù)恼`差。只要這些誤差大小不影響機(jī)器的使用性能，就可有允許在一定的范圍里變動(dòng)，也就是允許有一定誤差存在，誤差的大小實(shí)際上表明了加工精度的高低。

我們無軸滾筒篩在生產(chǎn)上采用高的技術(shù)，在生產(chǎn)中以市場(chǎng)需求為向?qū)?，為我?guó)滾筒篩行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了好的條件。

投料的時(shí)候要特別注意：

在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

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