機械除焦油法

利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，例如：50年代的哈爾濱鍋爐廠、大冶鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，電捕焦油器廠家，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。

水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

在圓筒內部設有沉淀極管，每根電暈線通過一個沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個吊桿相連。

底部為了使捕集下來的焦油順利排出，設有蒸氣吹掃管

電捕焦油器是運用高壓直流電源產生的電磁場效果，對流經的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，騰沖電捕焦油器，通過焦油排除設備排出。

催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，濕式電捕焦油器維修，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

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