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精密繞線機(jī)制作線圈的必備條件
我們都知道繞線機(jī)加工線圈越平整它的電氣、機(jī)械性能就越好,但是在實(shí)際繞線加工中往往會(huì)出現(xiàn)線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題,其實(shí)要繞制一個(gè)平整的線圈,除了需要一臺(tái)的精密繞線機(jī)之外,還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成,然后繞制出來的線圈就會(huì)更加的平整、精致。下面就簡要談?wù)劺@制平整線圈所需具備的幾個(gè)條件:
首先,要選用好繞線模具和骨架
模具和骨架是漆包線和成型的關(guān)鍵部件,它決定了線圈的形狀,模具在裝卸時(shí)一定要裝備到位有效緊固,骨架應(yīng)盡可能的選擇整體的,拼接骨架的變形量一般都較大,不利于精密繞線機(jī)的精準(zhǔn)確認(rèn)排線,高制品的骨架是整列線圈成型的關(guān)鍵。
其次,要合理設(shè)置繞線參數(shù)
我們生產(chǎn)的精密繞線機(jī)都采用了32位的ARM控制芯片,系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高,負(fù)責(zé)整個(gè)設(shè)備各部件的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,參數(shù)設(shè)定決定了它的運(yùn)行是否符合工藝要求,因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求,正確合理地設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。只有這樣,才能讓機(jī)器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用,繞制出精美的線圈。
張力控制對(duì)線圈的緊密程度有著很大的關(guān)系,它的設(shè)定應(yīng)參考漆包線安全張力值,同時(shí)結(jié)合實(shí)際工藝需求來調(diào)整,張力值過小所繞制的線圈容易出現(xiàn)排線較松而且不精準(zhǔn)確認(rèn),線圈外型偏大等問題,張力值過大會(huì)使漆包線產(chǎn)生脫漆、斷線等,張力值的正確控制對(duì)線圈的成型起到了關(guān)鍵作用。
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萬德特RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)
RHW系列環(huán)形數(shù)控繞線機(jī)是我所根據(jù)電力行業(yè)的需求,為改變目前電流互感器手工繞線的落后工藝現(xiàn)狀而開發(fā)研制的新一代繞線設(shè)備。RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)是為解決用戶對(duì)電流互感器特殊大型環(huán)形線圈繞制的需求開發(fā)設(shè)計(jì)的新機(jī)型。
RHW-66PS繞線機(jī)具有操作簡便、分度及繞線精度高、啟動(dòng)力矩大、調(diào)速范圍寬、節(jié)能、降噪等優(yōu)點(diǎn),且通用性強(qiáng)、適用范圍寬、調(diào)整環(huán)節(jié)多,特別適用于小批量、多品種的環(huán)形線圈的繞制。先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)在該系列機(jī)床上的使用,使其具備自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)顯示、自動(dòng)停車、停車記存等功能,簡化了原有復(fù)雜的操作程序。
由于該機(jī)增加了多線并繞機(jī)構(gòu),可同時(shí)進(jìn)行雙線或三線多層并繞,解決了電流互感器二次線圈多線環(huán)形繞組的工藝性難題。同時(shí),由于機(jī)器繞線接頭少無浪費(fèi),可節(jié)省大量電磁線,極大地提高了產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
RHW-66PS數(shù)控大型環(huán)形繞線機(jī)是國內(nèi)先進(jìn)的環(huán)形繞線設(shè)備之一,為互感器生產(chǎn)1選。
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繞線機(jī)和線圈繞制工藝
自動(dòng)繞線機(jī)主要用于繞制、生產(chǎn)科研中使用的不同規(guī)格的微細(xì)線圈,比如傳動(dòng)線圈、鉑銠合金絲材、鎢錸絲材等特種材料。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)繞線機(jī)的要求也越來越高,線圈繞制企業(yè)對(duì)于繞線機(jī)的要求是性能穩(wěn)定、操作方便、功能齊全、外型美觀。
我國一些企業(yè)自主研制的繞線機(jī)在繞制細(xì)微漆包線和貴1金屬細(xì)絲時(shí),會(huì)遇到一些共同的問題,比如斷絲、排線不整齊、張力控制不穩(wěn)定等,它們嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的性能。針對(duì)這種情況,企業(yè)研制了一種適用于微細(xì)線圈的低速繞線機(jī)。實(shí)踐證明,它能很好地解決這些問題,繞線機(jī)生產(chǎn)廠家,用它繞制的產(chǎn)品張力穩(wěn)定、排線整齊、外型美觀,外觀達(dá)到了“鏡面”的效果。
線圈繞制工藝:首先,通過精準(zhǔn)確認(rèn)定位夾具,保證了骨架的同心度和有效運(yùn)行。在繞制線圈時(shí),要求速度從 0 開始,緩慢勻速上調(diào),保證繞線主軸在任何速度下都能穩(wěn)定、平滑、無抖動(dòng)運(yùn)行。在繞制Ф0.05 mm 的合金細(xì)微絲時(shí),要保證其不斷絲,繞圈排線整齊、無刻傷、無明顯機(jī)械折痕、無壓疊,并且無斷開、堆槽、松散和設(shè)備故障等情況發(fā)生。
為了滿足對(duì)線圈質(zhì)量和性能指標(biāo)日益嚴(yán)格的要求,我們必須提高繞線機(jī)的技術(shù)水平,使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足各種行業(yè)需要的線圈。
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