荊門市金泉彩印包裝有限公司生產(chǎn)彩箱，彩色紙箱廠，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、，確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

平張紙板常見的印刷方式是膠版印刷，因此必須盡可能防止紙塵和其它微粒隨紙一起進(jìn)入印刷機。分切紙板品質(zhì)的一個重要方面就是要確保切邊沒有紙塵。下列措施可以將紙塵減少到少：

根據(jù)分切的紙板來選擇的切紙刀材質(zhì)和角度；切紙刀應(yīng)該按時更換；合理調(diào)整切紙刀的底座(夾刀口、傾斜度、刀疊處、刀的壓力等)，切紙刀底座要按時維修保養(yǎng)。

在整個切紙過程中，傳送帶的壓力要適合并盡可能保持穩(wěn)定。

正確安裝修邊管，使修邊時產(chǎn)生扯動的力盡可能的小。

需要進(jìn)行分切的卷簡要盡可能圓，確保紙板拉出來以后張力不變。

更換新的卷筒進(jìn)行分切時，要確保四邊都居中。

在清潔機器時，尤其要注意分切刀的無塵清潔。對靜電要進(jìn)行處理。

分切車間應(yīng)該裝有空調(diào)。

好的分切機器通常都具備修邊的功能，這樣紙板能得到干凈清潔的四邊并且可以在棧板上碼得很整齊漂亮。但有時客戶會要求不要修邊，以便降低浪費。但是通常情況下紙板都要在分切時進(jìn)行修邊，卷筒的邊很可能在運輸時發(fā)生輕微的破損，只有通過修邊才能確保進(jìn)印刷機的時候不會因紙板不平整而發(fā)生問題。

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對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識是造成爆線的重要原因。紙板從瓦線出來時，其整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。測試表明，天氣干燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時面紙水分含量為8%左右，有的甚至低于6%，當(dāng)紙板堆放4小時后，各層紙的水分趨于平衡，面紙水分增加到9%以上。因此，若紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于止此時面紙水分很低，容易導(dǎo)致壓線位爆裂。所以紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆放足夠的時間，待各層紙的水分達(dá)到平衡后再上機印刷。紙板面、里紙水分偏低即進(jìn)行印刷壓線，壓線部位會產(chǎn)生微裂，此后即使面、里紙水分增加，爆線問題也不可能避免。

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紙張、紙板在生產(chǎn)時，施加一定量的松香膠等耐水性的膠體物后，天門紙箱廠，使紙面增加抗水性，這種生產(chǎn)加工工藝稱為施膠。施膠度是衡量膠量大小的質(zhì)量指標(biāo)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，可采用墨水劃線法和表面吸收重量法進(jìn)行檢測。工廠也可因陋就簡，用"滴水法"檢測紙面的施膠度。其做法是：在紙面滴一點水，若水滴洇滲速度快，說明施膠度不好。若水滴不易出現(xiàn)洇滲現(xiàn)象，說明施膠度就好。制作瓦楞紙箱的原紙，三層瓦楞紙箱廠，要求施膠度要好，這樣不易吸濕，紙箱的含水率穩(wěn)定，可較好地保證紙箱的強度。

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