催化燃燒工作原理：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，濃堿水資源化回用公司，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，濃堿水資源化回用報價，熱量得以回收。

什么是催化燃燒設(shè)備和催化燃燒裝置？

催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑使有機廢氣在較低的點火溫度下無火焰燃燒，將有機廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備和風(fēng)機組成，通過零壓閥調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200 ~ 400，然后進入燃燒室。當它通過催化劑床層時，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面和活性。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和水。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備注意事項：

燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，亳州濃堿水資源化回用，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，濃堿水資源化回用廠，先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。

可根據(jù)需要分別設(shè)火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風(fēng)機的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒設(shè)備在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

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