脈沖除塵器在運行中的常見故障

在運行過程中，脈沖除塵器主要由程序控制，除塵器設(shè)備，在使用過程中，程序?qū)踊蛲Ｖ共煌哪繕耍绨l(fā)送給它的信號，如它的溫度，壓差等。從觸摸屏啟動脈沖除塵器的觸發(fā)程序。

當脈沖除塵器壓差達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的清灰間隔和順序向一組電磁脈沖閥發(fā)出指令?？刂破鲗υO(shè)備產(chǎn)生電阻和設(shè)定值。

在使用脈沖除塵器的過程中，如果阻力低于設(shè)定值，則設(shè)備將停止清洗灰分或繼續(xù)清灰分。這種運行方式在程度上可以   地保護鍋爐負荷的變化。這樣，設(shè)備的電阻就可以   地保持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

在脈沖除塵器中，當程序觸發(fā)時，應(yīng)根據(jù)其時間間隔逐個打開進出口節(jié)流閥，使進出口油門全打開，并在使用過程中關(guān)閉旁路。

正常停機時，操作員手動觸發(fā)脈沖除塵器。如果入口溫度達到高溫維護或其他維護條件的設(shè)定值，設(shè)備中的系統(tǒng)將主動執(zhí)行緊急或維護停機程序。

脈沖除塵器外殼采取隔熱措施，設(shè)備的保溫通常要求導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好、吸水率低的材料，如硅酸鋁板、巖棉、珍珠膨脹巖等。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不能超過0.23W/MK。

隨著對環(huán)境保護的高度重視，脈沖除塵器廠的技術(shù)也在不斷改進，特別是除塵系統(tǒng)技術(shù)的   新和生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化。因此，脈沖除塵器在許多行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。從輔助設(shè)備改為主機設(shè)備。脈沖除塵器因其應(yīng)用范圍廣，在各種除塵條件下   了持續(xù)的應(yīng)用。但在運行中會出現(xiàn)一些常見故障。

布袋除塵設(shè)備出現(xiàn)破損的常見原因

布袋除塵設(shè)備中除塵布袋破損的常見原因是有磨損、燒損和腐蝕。

　　除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

　　布袋除塵設(shè)備濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運動，鍋爐除塵器，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

　　濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

　　以上簡單地介紹了布袋除塵設(shè)備破損的幾個原因，主要是由于高溫燒毀或腐蝕，因為為了保證設(shè)備更好地使用和發(fā)揮作用，就要從這幾方面來避免。

除塵器使用的時間長了會出現(xiàn)一些問題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦設(shè)備出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該怎樣解決呢？下面為您詳細的講解。

　　1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少設(shè)備噴嘴堵塞的機會。

　　2、制定淌灰口水封標準，當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞。

　　4、氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內(nèi)筒體，杜絕了氣走短路的風險，減少了設(shè)備帶水進人風機，從而解決了引風機帶水的問題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，福建除塵器，為了保證除塵設(shè)備的正常運行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長它的使用壽命。

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