無縫鋼管生產(chǎn)廠家冷加工前需要熱處理嗎？

加工硬化使無縫鋼管生產(chǎn)廠家的冷加工性能下降。如果無縫鋼管生產(chǎn)廠家在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，麗水無縫鋼管生產(chǎn)廠家，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)無縫鋼管生產(chǎn)廠家一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達(dá)到一定程度后，加工后的無縫鋼管生產(chǎn)廠家都要進(jìn)行中間熱處理，以利于以后的冷加工。

無縫鋼管生產(chǎn)廠家的劃道和擦傷

劃道和擦傷缺陷的特征是，在無縫鋼管生產(chǎn)廠家的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。

無縫鋼管生產(chǎn)廠家產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是：在管料上有內(nèi)劃道，40Cr無縫鋼管生產(chǎn)廠家，在拔制時(shí)未能消除，無縫鋼管生產(chǎn)廠家上殘留著氧化鐵皮，模具粘鋼，模具強(qiáng)度和硬度不夠或不均，模具出現(xiàn)碎裂和磨損，20crmo無縫鋼管生產(chǎn)廠家，錘頭過渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。

為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量和使用強(qiáng)度及硬度高、光潔度好的模具。

無縫鋼管生產(chǎn)廠家冷卻方式隨其材質(zhì)而異。對(duì)于大多數(shù)鋼種采用自然冷卻即可達(dá)到要求。對(duì)某些特殊用途的無縫鋼管生產(chǎn)廠家，為了保證其要求的組織狀態(tài)和物理、機(jī)械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如，無縫鋼管生產(chǎn)廠家，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進(jìn)行固溶處理，35鉻鉬無縫鋼管生產(chǎn)廠家，再送入冷床進(jìn)行自然冷卻；

無縫鋼管生產(chǎn)廠家為使其具有片狀珠光體組織和防止網(wǎng)狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進(jìn)行，應(yīng)控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進(jìn)行快冷，故需在冷床上采用吹風(fēng)或噴霧進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻。

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