太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件，燃?xì)夤芗?，溝槽管件等，年產(chǎn)一萬余噸，黑龍江消防三通，庫存充足，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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每一個(gè)卡耐夫瑪鋼管件（鍍鋅管件）的生產(chǎn)都需要大大小小27道工序甚至更多。由于工序繁多，所以，每一個(gè)瑪鋼管件從廢鋼轉(zhuǎn)化為成品需要至少一周的生產(chǎn)周期。在我們公司，我們生產(chǎn)工人與檢驗(yàn)工人數(shù)目基本持平。數(shù)額巨大的檢驗(yàn)工人在保證了卡耐夫的質(zhì)量下，同時(shí)也提高了卡耐夫管件的成本。

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影響處理效果的主要因素

瑪鋼管件處理時(shí)由于其對(duì)變質(zhì)元素的適量范圍要求甚窄，因而較之球墨鑄鐵更難穩(wěn)定。這就要求有關(guān)的工藝因素必須力求盡少波動(dòng)。對(duì)瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個(gè)方面。

1，原鐵水的含硫量

硫消耗變質(zhì)元素。它與鎂、、鈣等都有很強(qiáng)的化合力，鐵水中含硫高，則有較多的變質(zhì)劑被硫化成渣，因而降低了變質(zhì)能力而導(dǎo)致處理不成功。因此，在生產(chǎn)瑪鋼管件時(shí)應(yīng)該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時(shí)，采取預(yù)先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國(guó)內(nèi)外許多工廠用含硫量高達(dá)0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩(wěn)定地生產(chǎn)瑪鋼管件，只不過變質(zhì)合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在一定條件下，可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴(kuò)大范圍的作用。盡管如此，硫量的穩(wěn)定是處理瑪鋼管件所必須要求的。

2，處理鐵水的溫度

處理時(shí)鐵水溫度的髙低對(duì)合金吸收率有顯著的影響，尤其對(duì)鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高，鎂的氣化沸騰越猛烈，燒損也就越欠，因而處理溫度盡可能低些為好。文獻(xiàn)介紹了用鎂鈦復(fù)合變質(zhì)劑處理瑪鋼管件時(shí)，不同處理溫度對(duì)處理效果的影響。在1400℃處理時(shí)，蠕蟲狀石墨在95%以上，球很少；在1280℃處理時(shí)，石墨球就超過一半。合金加入量是相同的，可見處理溫度對(duì)吸收率影響之大。

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瑪鋼管件澆鑄的工藝溫度并沒有高，大多在1260~1400攝氏度之間。但是從贏得鐵液的見解瞅，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保護(hù)了高的出鐵溫度，F(xiàn)e、Si、Mn燒損少，消防三通廠家，爐況寧靜，化學(xué)因素動(dòng)搖小，高溫熔煉，鐵液中的S、Q、H、N及攙和物城市縮小，爐料的沒有良遺傳性將會(huì)削弱。

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