(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

(二)為防止冷拔異型鋼管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使亞氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與冷拔異型鋼管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)冷拔異型鋼管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長(zhǎng)度，冷拔異型鋼管，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm，250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。

1.等壁異型管

等壁異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管和帶折筋等壁異型管兩類(lèi)。這類(lèi)異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。

2.異壁異型管

異壁異型管是具有不同壁厚的異型管。這類(lèi)異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類(lèi)。具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管如圖3-16所示。偏心管及異壁折筋管如圖3—17和圖3-18所示。

前兩類(lèi)變形過(guò)程復(fù)雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。

3.縱向變截面管

凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱(chēng)縱向變截面管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標(biāo)管和壘球棒等，如圖3—19所示。這類(lèi)管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

熱膨脹系數(shù)：

因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。

膨脹系數(shù)是膨脹-溫度曲線的斜率，瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，

兩個(gè)特定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。

膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。

密度：

物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，

單位是kg/m3或1b/in3.

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