點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)介紹

點(diǎn)焊機(jī)日常保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，中頻點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，延長(zhǎng)使用期限的重要環(huán)節(jié)，主要項(xiàng)目是：保持焊機(jī)清潔；對(duì)電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況；焊接參數(shù)要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

1、每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。

2、每班工作前，應(yīng)空程動(dòng)作，當(dāng)無(wú)異常后方能開(kāi)始生產(chǎn)。

3、空氣過(guò)濾組合應(yīng)及時(shí)排放清水，且水篩杯貯水量不得超過(guò)三分之一，油霧器中 存油不得少于三分之二。

4、工件表面及上下電極的表面一定要清潔，金屬附著在 電極端部，會(huì)降低焊接強(qiáng)度，影響外觀和電極壽命。

5、每周一次向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的塵垢。

6、由于電磁振動(dòng)作用，焊接二次回路部件的聯(lián)接螺栓，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后極易發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固------不得少于每周一次。

精密點(diǎn)焊機(jī)也是屬于點(diǎn)焊機(jī)的一種

精密點(diǎn)焊機(jī)也是屬于點(diǎn)焊機(jī)的一種。前面我們已經(jīng)說(shuō)了像這種小型精密的點(diǎn)焊機(jī)主要是用來(lái)焊接一件比較小的工件，小型工件因其自身小，薄的特點(diǎn)對(duì)于電阻焊接參數(shù)自然也有特別的要求，做為電阻焊設(shè)備的一種在焊接時(shí)自然主要是圍繞電阻焊三要素來(lái)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)也就是點(diǎn)焊過(guò)程的加熱能量、加熱速度、焊接電流(波形)、焊接時(shí)間、壓力等參數(shù)的控制，滁州點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，只是這些參數(shù)的控制上相對(duì)于普通的的點(diǎn)焊機(jī)更為精密。

點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置的參數(shù)對(duì)焊接的影響：

電極壓力的影響，電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時(shí)焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時(shí)，增大焊接電流或延長(zhǎng)焊接時(shí)間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。電極壓力過(guò)小，將引起”飛濺，也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

電極形狀及材料性能的影響，由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因而電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一-致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，清理工件表面是保證獲得接頭的必要條件。

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