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當(dāng)遇到高硬度材料時(shí),攻絲時(shí)應(yīng)合理選擇切削液。
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化劑、礦物油、復(fù)合(植物、礦物、動(dòng)物)油和極壓切削油。其中,水溶液的冷卻,極壓切削液的潤(rùn)滑。
一般的切削液失去潤(rùn)滑能力約為200 ℃,但添加極壓添加劑(如氯化石蠟、、磷酸鹽、二二磷酸鋅,等等)到切削液潤(rùn)滑好的極壓切削液,就可在600~1000℃高溫和1470~1960Mpa高壓條件下起潤(rùn)滑作用。
因此,含有硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化劑或切削油不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻潤(rùn)滑,而且適用于加工過(guò)程中難切削材料的冷卻和潤(rùn)滑。
電動(dòng)攻絲機(jī)在生產(chǎn)中使用越來(lái)越受廠家的青睞,自動(dòng)螺母攻牙機(jī),因?yàn)橛霉ソz機(jī)絲牙可以提高生產(chǎn)效率,節(jié)約用人成本,也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,可對(duì)各種小型及大型鋼件的粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動(dòng)連接螺紋及管螺紋進(jìn)行內(nèi)螺紋攻絲機(jī)床,該類機(jī)床屬柔性攻絲范疇,顯著特點(diǎn)是可折臂操作,適應(yīng)M42以下螺紋攻絲要求。攻絲機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該要怎樣去除攻牙時(shí)產(chǎn)生的毛剌?怎樣才能更加便利地去除是所有使用者都十分關(guān)注的問(wèn)題。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)處理這個(gè)問(wèn)題可操作的4個(gè)方法。
1、微孔攻絲機(jī)廠家分享微孔攻絲機(jī)主要針對(duì)螺紋加工深度長(zhǎng)、質(zhì)量要求高及加工難度系數(shù)大的材料(鈦合金、不銹鋼、復(fù)合材料、高溫合金、高強(qiáng)度鋼及航空鋁合金)的螺紋孔攻絲場(chǎng)合。2、微孔攻絲機(jī)無(wú)需擴(kuò)大底孔,無(wú)需采用擠壓絲錐。直接使用切削絲錐,保證螺紋高可靠連接。3、微孔攻絲機(jī)可進(jìn)行深孔攻絲,自動(dòng)螺母攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家,可攻至螺紋直徑的5倍。4、產(chǎn)品構(gòu)造符合國(guó)家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)螺母攻牙機(jī)生產(chǎn)商,設(shè)備核心部件采用鈦合金制造,保證了設(shè)備的高強(qiáng)度及長(zhǎng)壽命,自動(dòng)螺母攻牙機(jī)訂購(gòu),采用模塊化設(shè)計(jì),使用維護(hù)極其方便。5、機(jī)床結(jié)構(gòu)件及夾頭按標(biāo)準(zhǔn)制造,具有先進(jìn)的底孔軸線及螺距自動(dòng)補(bǔ)償功能,保障了螺紋孔的加工。
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