換熱器的結(jié)構(gòu)特點：

（1）體積小，占地面積少；  

（2）傳熱；  

（3）組裝靈活；  

（4）金屬消耗量低；

（5）熱損失??；

（6）不易結(jié)垢；

（7）拆卸、清洗、檢修方便；  

（8）板式換熱器缺點是密封周邊較長，容易泄漏，使用溫度只能低于150℃，承受壓差較小，壓力損失大，處理量較小，一旦發(fā)現(xiàn)板片結(jié)垢必須拆開清洗。

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見的設(shè)備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時，碳化硅換熱器價格，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，碳化硅換熱器哪家好，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。

碳化硅材料

碳化硅是一種單相、無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，具有高純度、細晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性?？梢宰鳛槭?、不銹鋼、金屬鉭、哈氏金、氟塑料和其他傳統(tǒng)材料的替代品。在化工、冶金等行業(yè)的高溫、高壓、強腐蝕、高磨損的極端環(huán)境中。

碳化硅換熱器具有碳化硅陶瓷的高強度、耐高溫、高導(dǎo)熱和面的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強酸強堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。其優(yōu)良的熱交換效率可滿足節(jié)能減排和環(huán)保的迫切需求。

拆裝方法：

　　A.普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按工藝流程順序用工藝螺栓組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸應(yīng)等于拆裝前折尺寸。

　　B.懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

　　4.換熱器使用一定時間后，碳化硅換熱器供應(yīng)商，如有楹動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄露，但如壓緊到小于尺寸A（廠家規(guī)定的ｚｕｉ小壓緊尺寸）時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，坊子碳化硅換熱器，腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫原you期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，quan面腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。

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