石墨電極的制做：

技術(shù)的石墨電極制做關(guān)鍵選用髙速機床來加工，機床可靠性好些，三軸健身運動要勻稱平穩(wěn)不震動，并且像主軸軸承這種旋轉(zhuǎn)精度還要盡量的好。

對一般的機床還可以進行電極的加工，僅僅撰寫刀路的加工工藝與銅電極各有不同。石墨電極便是碳電極。由于石墨的導(dǎo)電率能好，普通功率石墨電極一噸多少錢，因此在充放電加工里能節(jié)約很多時間，這也是用石墨做電極的緣故之一。

天然石墨電極是由天然石墨與膠粘劑經(jīng)混合、成型、燒制而成，主要用于各種電弧爐用電極，因天然石墨易發(fā)生插層反應(yīng)而不宜作為電解用電極。

人造石墨電極是由原料（石油焦、瀝青焦、煤、炭黑等）與膠粘劑（煤焦油、煤焦油瀝青、合成樹脂）及添加劑混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下經(jīng)石墨化處理而得，普通功率石墨電極公司，可用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極。

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，普通功率石墨電極規(guī)格，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點顯著，銅的變軟點在1000度擺布，簡易因遇熱而產(chǎn)生形變，山東普通功率石墨電極，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產(chǎn)加工時，能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負(fù)，更適用大中型磨具的應(yīng)用。 

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