今天由小編帶大家走進(jìn)液壓折彎?rùn)C(jī)的設(shè)計(jì)，也為大家介紹一下液壓板料折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及出現(xiàn)漏油的處理方法。

液壓板料折彎?rùn)C(jī)由于以下優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用：

1)行程較長(zhǎng)，在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護(hù)，不會(huì)損壞模具和機(jī)器;

3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡(jiǎn)單方便，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎，佛山不銹鋼加工折彎?rùn)C(jī)，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn);

5)機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活，可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。

那么液壓折彎?rùn)C(jī)漏油了怎么辦?

液壓折彎?rùn)C(jī)漏油劃分為三種狀態(tài)：即滲漏、滴漏和流油。

一般情況下，靜結(jié)合面部位， 每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每 2～3min 滴一滴油時(shí)，為滴油; 所有潤(rùn)滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設(shè)備治漏的一般要求是：外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。 設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤(rùn)滑箱內(nèi)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎注意事項(xiàng)有以下這幾項(xiàng)：

1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模在調(diào)整的時(shí)候，處于一種不動(dòng)狀態(tài)，其實(shí)在工作過程中硬度很大，佛山廚具加工折彎?rùn)C(jī)，但是如果要調(diào)整的話，觸點(diǎn)不對(duì)勁會(huì)對(duì)模具造成很大的損壞。

2、在操作過程中，折彎板料要確保平衡，避獨(dú)一端對(duì)板料進(jìn)行壓縮，這種不正常的板料折彎對(duì)于板料來說是一種損失，而對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來說也是很大的損壞。

3、在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下調(diào)整模具，對(duì)人身安全造成一定的危險(xiǎn)性。

液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和普通折彎?rùn)C(jī)模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要求上下模具具有決對(duì)的同心度和更高精密度，在頻繁使用時(shí)由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工程序有哪些？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)。

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，折彎?rùn)C(jī)，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至蕞底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，佛山小型折彎?rùn)C(jī)，無錫神沖數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

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