小型廢舊電線回收處理設(shè)備是當(dāng)前的熱門設(shè)備，為什么這么說呢？因?yàn)橥ㄟ^小型廢舊電線回收處理設(shè)備回收的銅資源占我國當(dāng)前使用的銅很大一部分都來自于循環(huán)利用。通過該設(shè)備可以得到無雜質(zhì)純凈的銅米粒，讓銅資源可以快速的再次利用起來。

    小型廢舊電線回收處理設(shè)備分離效果達(dá)99%以上，劣質(zhì)的設(shè)備甚至?xí)绊懙秸５纳a(chǎn)。那么如何判斷小型廢舊電線回收處理設(shè)備的質(zhì)量呢

   斷定您購買的小型廢舊電線回收處理設(shè)備是否合格，就需要對其配置詳細(xì)了解，才能發(fā)揮其性能，提高工作效率和生產(chǎn)力。小型廢舊電線回收處理設(shè)備的配置是其生產(chǎn)線的主要組成部分，能輔助其完善回收的目的。一般整套廢舊銅米回收生產(chǎn)線含有粉碎機(jī)、破碎機(jī)、磁選機(jī)、振動分選機(jī)、除塵器、控制電箱等。破碎機(jī)的主要功能是進(jìn)行預(yù)碎，破碎機(jī)的主要功能是進(jìn)行二級破碎，通過磁選機(jī)的磁選出含有鐵質(zhì)金屬，經(jīng)過振動分選機(jī)分選銅粒和PCV膠皮，在重型機(jī)的作用下把銅米分選出來。除塵器主要是除塵作用，整線通過智能編程系統(tǒng)控制，機(jī)過載自動反轉(zhuǎn)，空載自動停機(jī)。

現(xiàn)市場上電路板電子元件拆解設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電路板拆解處理均是在敞開環(huán)境（空氣）中對電路板加熱，很 易造成環(huán)境污染。研究表明，電路板拆解回收設(shè)備，電路板在空氣氛圍下的熱失重起始溫度為250-270℃。同時高溫也會破壞元器件功能結(jié)構(gòu)，降低了回用價值。以往，在電路板電子元件拆解方法弊端，元器件之前主要以人工拔除為主，需要采取嚴(yán)格的勞動保護(hù)措施。自動化的機(jī)器裝置及配套設(shè)施一般架構(gòu)復(fù)雜，操作難度大，且難以適應(yīng)不同類型和尺寸電路板的拆解。電路板拆解設(shè)備通過采用電加熱、氣加熱兩種高溫對電路板基板材料進(jìn)行拆解設(shè)備成功，根據(jù)電路板特性，采用錫的融化溫度對電路板進(jìn)行120℃進(jìn)行拆解分選，利用加熱、翻轉(zhuǎn)、垂直運(yùn)動去除非焊接方式連接的元器件，并導(dǎo)直待摘除的插裝元器件的引腳，再根據(jù)電路板焊料的融化溫度，加熱焊料充分融化，在翻轉(zhuǎn)摩擦作用下使元器件脫離電路板，由于對廢電路板進(jìn)行資源化的步是電子元件的拆卸，手工拆卸存在拆卸效率低和環(huán)境污染等問題，很大程度上制約了廢電路板的*回收和無害化處置， 因而高產(chǎn)量無廢氣氣味污染的電路板拆解設(shè)備快速發(fā)展。

廢舊電路板拆解設(shè)備是一種和效率較好的環(huán)境友好型綜合回收系統(tǒng)。 廢舊電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)由電子元器件無損拆解、元器件檢測分類、基板和報(bào)廢元器件的破碎/分離及粉碎后經(jīng)非金屬粉科增強(qiáng)廢棄物復(fù)合材料開發(fā)等，設(shè)計(jì)并試生產(chǎn)了一套成熟的電子元器件拆解設(shè)備，廢舊電路板拆解設(shè)備的生產(chǎn)流程是首先通過電加熱或液化氣加對PCB進(jìn)行加熱，輔以震動使得元器件與PCB基板無損分離.經(jīng)拆解，破碎分選、元器件和和樹脂板可分別回收，元器件經(jīng)快速檢測后分類處理，對保留較好功能的元器件直接再利用，對報(bào)廢元器件從材料回收角度再利用，樹脂基板作為富銅板，經(jīng)破碎后通過重力和靜電分離方式可實(shí)現(xiàn)，銅及其他金屬材科與非金屬材料的有效分離，以非金屬粉料作為調(diào)料或增強(qiáng)體制備樹脂基廢棄物復(fù)合材料。

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