今天小編給大家介紹的是關(guān)于涂塑鋼管生產(chǎn)加工過程中常見問題匯總，希望以下內(nèi)容大家多多了解。

　　1、焊縫缺陷：

　　焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻

　　2、劃痕難除去：

　　整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在涂塑鋼管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

　　3、打磨拋光鈍化不均勻：

　　手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

　　5、酸洗能力有限：

　　酸洗鈍化膏并不是的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

　6、為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：

　　在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

　　7、設(shè)備因素：

　　在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

　　8、其他因素：

　　涂塑鋼管原材料在采購、儲(chǔ)存過程中，由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

   涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，給水鍍鋅涂塑鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

   內(nèi)外涂塑鋼管質(zhì)量的選擇方法　　多朋友覺得在購買內(nèi)外涂塑鋼管的時(shí)候，很難去選擇，其實(shí)，小編告訴你，選擇內(nèi)外涂塑鋼管只要方法得當(dāng)，是可以做到輕松選購的，下面就讓我們通過這篇文章來詳細(xì)了解一下：　

   　、內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)符合國家消防檢測部門的認(rèn)證。消防部門對(duì)于消防設(shè)備的安全起到了關(guān)鍵性的作用，能得到消防檢測部門的認(rèn)可，足以說明該產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠。　

  　第二、內(nèi)外涂塑鋼管的應(yīng)用案例，在一些較大的工程項(xiàng)目中得到應(yīng)用，大項(xiàng)目中的選材，關(guān)系到了項(xiàng)目質(zhì)量的好壞，因此，通過案例可以反應(yīng)出管道質(zhì)量的好壞。

　　第三、實(shí)地考察工廠，鍍鋅涂塑鋼管多少錢，看廠家的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)線上剛下線的產(chǎn)品。通過實(shí)際的參觀廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，可以讓你更的了解到廠家的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)質(zhì)量?！?/p>

　現(xiàn)在全世界超過80%以上的消防管都采用內(nèi)外涂塑鋼管，它完全解決了滅火劑的腐蝕，開封鍍鋅涂塑鋼管，以及在有水、無水狀態(tài)下的防腐和耐火焰性能，有效提高了消防給水、自動(dòng)滅火噴淋系統(tǒng)的使用壽命。

  下面就消防管采用環(huán)氧涂塑的原因作下介紹：　　1、環(huán)氧樹脂的粘接能力要比其它粉末要強(qiáng)，附著力>30N/10mm，長期在外力的作用下涂層不脫落;　　2、內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，熱鍍鋅涂塑鋼管施工方案，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;　　3、具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境;　　4、內(nèi)外涂塑層粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良;　　5、阻燃性能好，高溫狀態(tài)下涂塑層不熔化，可耐700℃的高溫;　　6、符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在新版的GB/T5135.2中消防管采用內(nèi)外涂塑　　7、綠色，環(huán)保

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