冷軋機(jī)的工作制度按操作方式可分為可逆式和不可逆式兩種，按軋制狀態(tài)，又可分為帶張力的和不帶張力的兩種。

不可逆式工作制度。小型冷帶軋機(jī)采用不可逆式工作制度多。當(dāng)采用這種工作制度時，軋輥與軋件的運(yùn)動方向始終不變，但軋制速度卻有可調(diào)和不可調(diào)兩種，軋制速度不需要調(diào)整的小型冷帶軋機(jī)，通常選用交流同步電動機(jī)和異步電機(jī)。

從成分上講，冷軋鋼都是低碳鋼，因為含碳量低， 其塑性好，才可以冷軋。

從表面質(zhì)量上講，冷軋板表面質(zhì)量優(yōu)于熱軋板，冷軋機(jī)配件價格，因為熱軋時鋼表面會產(chǎn)生氧化皮。

熱軋就是熱軋機(jī)在軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進(jìn)行加熱的，一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上，如：1000度以；

冷軋就是冷軋機(jī)生產(chǎn)線在軋鋼過程不需要對材料進(jìn)行加熱的，或者說加熱到該材料的再結(jié)晶溫度以下的。

冷軋機(jī)配件廠家介紹扁鋼冷軋機(jī)和扁鋼熱軋機(jī)，從名字上可以直接看出其用途，一個屬于冷軋機(jī)一個屬于熱軋機(jī)，冷軋和熱軋是兩個完全不同的形態(tài)，扁鋼冷軋機(jī)直接對盤圓進(jìn)行軋機(jī)，工作的時候不需要對原料進(jìn)行加熱，幾天扁鋼冷軋機(jī)可以連成一條連軋生產(chǎn)線，在軋制的過程中為了防止軋輥的升溫過快，一般會加裝冷卻裝置，對軋輥進(jìn)行降溫處理，保證冷軋機(jī)軋輥的正常工作，也增加軋輥的使用壽命。熱軋扁鋼則是通過熱軋機(jī)來完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，冷軋機(jī)配件，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經(jīng)過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼因為其工藝，成品尺寸沒有冷軋的那么，表面經(jīng)過冷卻后會有殘留的氧化皮，粗糙度相對來說也比較差。

冷軋機(jī)配件廠家介紹不銹鋼的變形抗力大，一般比普通碳鋼高一倍；由于冷加工過程中，會產(chǎn)生形變馬氏體，冷軋機(jī)軋片，所以加工硬化速率快，需要更大的軋制力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差，如321不銹鋼的導(dǎo)熱性僅為碳鋼的27%，因此需要軋機(jī)具有更強(qiáng)的冷卻能力，尺寸精度和板型要求高，表面質(zhì)量要求高。

冷軋機(jī)是不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)中蕞重要的關(guān)鍵性設(shè)備，不僅直接影響表面質(zhì)量、尺寸精度、板型和機(jī)械性能，而且也影響生產(chǎn)效率和成本。

不銹鋼的個特點(diǎn)是變形抗力大，一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中，會產(chǎn)生形變馬氏體，所以加工硬化速率快，需要更大的軋制能力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差，因此，需要軋機(jī)具有更強(qiáng)的冷卻能力，精度與板型要求高，表面質(zhì)量要求高。

20 世紀(jì)60 年代前，大多采用四輥可逆式軋機(jī)，冷軋機(jī)配件廠家，但由于它的工作輥、支承輥很大，機(jī)架也很龐大，剛度差，難以實(shí)現(xiàn)髙效率、髙精度軋制，因此現(xiàn)如今已不再選用，部分已建四輥軋機(jī)改造為Z型軋機(jī)(六輥或十八輥) ，目前還在使用的少數(shù)四輥可逆式軋機(jī)，一般用于窄帶鋼生產(chǎn)或為多輥軋機(jī)精軋成材供中間坯料。

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