食用油浸出工藝是應用萃取原理，選取某種能夠溶解油脂的溶劑，you脂浸出，經(jīng)過溶劑對油料的噴淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶劑被萃取出來的一種油脂加工工藝。食用油浸出工藝具有出油率高、粕中殘油低、勞動強度小、工作環(huán)境佳、粕質(zhì)量好的優(yōu)點油脂浸出設備，是目前較先進的制油工藝油料預榨餅浸出設備。浸出車間入浸物料的輸入設備和粕的輸出設備，其進出口采用高位布置，并在輸送設備的室外段設排氣口。浸出車間內(nèi)應裝有蒸汽沖洗裝置。溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出管道出口裝阻火器，廢氣排放口高于屋面1.5米。




　　大豆油，在我國油脂市場上的地位非常穩(wěn)固，大江南北都有大豆油加工項目的出現(xiàn)，以東北及內(nèi)蒙地區(qū)的大豆油加工項目較為集中，尤其在黑龍江地區(qū)，這里的大豆產(chǎn)量位列國內(nèi)前茅，選擇在這里投建大豆油項目的用戶，正是看中了這里豐富的原料，大中小型豆油加工廠投建，都是合適的選擇。　　做大豆油加工，為保證項目的利潤，及成品油的更多產(chǎn)出，企*鵝浸出油設備廠家給投資者的建議是，采用油脂浸出的工藝，花生成套油脂浸出設備品牌，效果更為理想，拿壓榨和浸出法來比，以大豆含油20%計算，壓榨殘油約為8%，而浸出后的豆粕殘油僅為1%，油得率大大提升，花生成套油脂浸出設備型號，并且在產(chǎn)量規(guī)模上也有大的突破?！　∫粭l大豆油壓榨生產(chǎn)線，產(chǎn)量也就在1噸-10噸/天之間，還能產(chǎn)出品質(zhì)較高的壓榨大豆油，再大產(chǎn)量的話，壓榨法就沒有優(yōu)勢可言了，而做大豆油浸出生產(chǎn)線，每天的處理量可達到千噸以上，黑河花生成套油脂浸出設備，所以食用油品牌，做大豆油規(guī)?；a(chǎn)出，多會選用做浸出大豆油。　　浸出大豆油，從日處理10噸到3000噸，甚至更高，都適合采用此工藝，重點是在大豆油浸出設備生產(chǎn)線的選擇上，花生成套油脂浸出設備多少錢，要根據(jù)用戶加工實情來定，前期需要一套更為可行的浸出油方案來規(guī)劃，用戶要做的首先是對方案的篩選，方案準確可行度高，生產(chǎn)線配置的更貼切實際。

動物油精煉浸出設備的使用與保養(yǎng)

經(jīng)過油脂設備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。油脂設備采用先進的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況。抗yang化能力強，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

   不同的油品均有適脫色溫度，若操作溫度過高，就會因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在一定的范圍內(nèi)，油脂設備操作溫度對油品酸度的影響較小之外，當超越臨界點之后，隨著溫度的升高，脫色油的ＦＦＡ含量即會呈正比例函數(shù)增值。

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