硫酸酸霧主要產(chǎn)生于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸過程中，如制硫酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等。另外，在一些科學(xué)研究的過程中，也會(huì)使用到不同的酸。因?yàn)檫@些用酸工藝過程中使用的往往是多種酸的混合物，所以排放出的廢氣也大多是多種酸霧的混合。

　　硫酸酸霧的形成機(jī)理主要有兩種：

　　一種是酸液表面蒸發(fā)，硫酸，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴;

　　另一種是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)，形成氣泡上浮到液面后爆1破，將液滴帶出。

　　在結(jié)合現(xiàn)有的處理技術(shù)及相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一款針對(duì)酸霧廢氣處理的一體化設(shè)備，采用吸收法，有效處理這類酸性廢氣，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放。

化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹（Fe2O3）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的。酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。

　?。?）首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)稱酸洗槽，一個(gè)為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，硫酸價(jià)格，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。

　?。?）配制酸洗液；先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，硫酸廠，一般以全部淹沒被除銹的管材為宜，然后依次加人酸液及緩蝕劑。緩蝕劑可延緩管材與酸液的化學(xué)反應(yīng)速度，硫酸公司，以免傷及管材深部。酸洗溶液可按如下比例配制:工業(yè)鹽酸用量為8％~10％（即100KG的水加人8~10g的工業(yè)鹽酸）。加入鹽酸時(shí)應(yīng)盡量緩慢并攪拌均勻，操作者應(yīng)嚴(yán)格按加入順序兌制酸洗液，嚴(yán)禁將水兌入鹽酸中引起飛戮現(xiàn)象而灼燒操作者。緩蝕劑可按產(chǎn)品說明加入的比例即可。

　?。?）將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動(dòng)管子。浸泡時(shí)間一般為10~15min，對(duì)銹蝕較重者可延長浸泡時(shí)間。

　?。?）中和槽又稱鈍化槽，主要的作用是使已被去銹的管子內(nèi)外壁在中和槽內(nèi)形成一層保護(hù)膜，阻止金屬表面再次氧化腐蝕。在管子從酸洗槽取出后，先用清水沖洗后再置放在中和槽內(nèi)。

　?。?）鈍化處理后的管子取出后用清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。如置放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將管子兩端封堵并置放在干燥通風(fēng)處。

　　（6）經(jīng)化學(xué)除銹的管材應(yīng)及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。

硫酸是基本化學(xué)工業(yè)中重要產(chǎn)品之一，它不僅作為許多化工產(chǎn)品的原料，而且還廣泛地應(yīng)用于其他的國民經(jīng)濟(jì)部門。硫酸的應(yīng)用范圍已經(jīng)日益擴(kuò)大，所需要的數(shù)量也日益增加。工業(yè)硫酸主要用于制造無機(jī)化學(xué)肥料，有色金屬的冶煉，鋼鐵酸洗，石y精煉以及石油化工，紡織印染，農(nóng)yao，醫(yī)yao制革和煉焦等工業(yè)部門。同時(shí)硫酸在各行各業(yè)都起到了很大的作用。

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