膠漿印花工藝應(yīng)用特殊的化學(xué)凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質(zhì)作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點(diǎn)是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，發(fā)泡燙金供應(yīng)商，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。膠漿印花工藝i大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制，但它的印制工藝相對(duì)水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對(duì)要高。

印花技術(shù)的分類

印花方式及其特點(diǎn)?1. 水漿印花? 水漿印花是早期應(yīng)用的印花技術(shù)，是絲網(wǎng)印花行業(yè)中*基本的一種印花工藝。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是將織物的某一區(qū)域“染”成花位所需要的顏色。它用于印刷圖案的材料是水性漿料，類似于畫畫時(shí)用的顏料或染料，故稱為水漿印花。其加工價(jià)格比較便宜，屬于較低檔的印花種類。?優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)影響面料原有的質(zhì)感，故適合用于大面積的印花圖案。因水漿具有水溶性，可以在棉或滌棉織物上擴(kuò)散/滲透，印花織物的透氣性能好。

缺點(diǎn)：覆蓋力不強(qiáng)，只能在淺色面料上印制深顏色，發(fā)泡燙金哪家好，對(duì)于比水漿本身顏色深的面料，水漿印上去也沒有什么效果。另外，因印花時(shí)要進(jìn)行漿洗，致使衣服手感發(fā)硬。故水漿印花法更多地用于衣片局部印花。

2. 膠漿印花

膠漿印花是通過分色套印的方法將色漿印在布面上，依靠色漿中的交聯(lián)劑、黏合劑(膠)將色漿粘在布面上。由于膠漿印花的覆蓋性非常好，能夠在深色衣服上印上各種淺色，句容發(fā)泡燙金，且具有一定的光澤度和立體感。?優(yōu)點(diǎn)：膠漿印花適合于所有耐高溫的面料，加工單價(jià)比較便宜。膠漿印花的覆蓋性非常好，能滿足高彈性面料的需求。由于膠漿本身具有一定的回彈性，在面料拉伸過程中，印花圖案不會(huì)斷裂，能隨外力消除而恢復(fù)原狀。對(duì)布紋深的面料可以完全遮蓋其布紋，使印花表面光滑。

缺點(diǎn)：膠漿印花織物的手感較硬，因此不能印制大面積的滿地印花圖案。對(duì)于大面積的印花圖案*采用水漿來印，再點(diǎn)綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問題，又可以突出圖案的層次感。另一種方法是將大面積的實(shí)地圖案鏤空，做成爛花印花的效果。另外，工藝和配方控制不好，膠漿印花后的印花部位比較黏，容易與面料及其他的印花部位粘在一起。在實(shí)際應(yīng)用中，為避免這種現(xiàn)象，有一種新的工藝，即水膠漿。這種工藝有一定的操作難度，其顏色和色牢度都較難控制。

另外，膠漿印花還可做2 種效果：平面效果和立體效果。按效果的不同，膠漿可細(xì)分類如下：

（1）膠漿厚板

厚板漿源于膠漿，好象反復(fù)地印了好多層一樣，發(fā)泡燙金廠家，它能達(dá)到非常整齊的立體效果，工藝要求比較高。印花圖案一般采用數(shù)字、字母、幾何圖形、線條等。另外，目前，企業(yè)的注意力仍主要集中在墨水方面，但對(duì)墨水的保質(zhì)期關(guān)注得比較少，助劑也沒有引起足夠的重視，其實(shí)助劑才是造成花型精細(xì)度不夠的重要原因?；ㄐ屯ㄟ^計(jì)算機(jī)的同步傳輸和顏色重現(xiàn)，也對(duì)計(jì)算機(jī)軟硬件及操作人員提出了更高的要求。說到底，*終起決定性作用的還是人，所以對(duì)人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。客觀來講，數(shù)碼印花真正全i面取代傳統(tǒng)印花還需時(shí)日。

自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施

自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

a.合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物 質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時(shí)，配漿時(shí)應(yīng)用厚的乳化糊，避免用水稀 釋。如必須稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

b.空氣中濕度太大，如南方長時(shí)間陰雨天氣，配漿時(shí)應(yīng)少加水或不加水。

c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過高也會(huì)導(dǎo)致滲 化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前，索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過 低會(huì)印不透，過高造成滲化。

d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質(zhì)量問題，沒有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過稀、過薄、過輕；花型面積過大；絲網(wǎng)目數(shù) 過低；操作時(shí)壓力過大；刮i刀截面與花型不相對(duì)應(yīng)，下漿量過大等等。 另外，臺(tái)面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺(tái)面，也會(huì)造成滲化拖板。輪廓不清， 而應(yīng)改為彈性軟臺(tái)面。

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