齒輪滾齒機滾刀該如何選用

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達(dá)到必要的精度，數(shù)控滾齒機廠家，再進行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟意義。

滾齒機的特性：1.滾齒機的生產(chǎn)加工原理是根據(jù)傳動齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機械進給系統(tǒng)軟件的追隨性和高頻率性等要素，和更新改造成本費，另外保存了原先的一般滾齒機。在傳動鏈的基本上，依照數(shù)控機床基礎(chǔ)理論中的二座標(biāo)弧形刀具半徑補償原理，根據(jù)數(shù)控機床對數(shù)控車床的豎直進給健身運動和水準(zhǔn)徑向進給開展調(diào)整，以完成齒輪軸加工。2.滾齒機傳動鏈的剖析滾齒機應(yīng)具備下列傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電量傳動鏈，豎直進給傳動鏈，軸徑進給傳動鏈，數(shù)控滾齒機型號，徑向進給傳動鏈。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，數(shù)控滾齒機定制，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，數(shù)控滾齒機，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。

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