工藝流程

混棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網(wǎng)-熱風(fēng)定型-冷卻-切邊卷曲1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機(jī)由機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，風(fēng)口棉價(jià)格，目的是把各種原料攪拌均勻。2、開松：將攪拌好的成團(tuán)纖維，通過羅拉將均勻鋪開的纖維團(tuán)傳送到刺輥裝置，進(jìn)行依次開送，風(fēng)口棉哪家好，纖維團(tuán)經(jīng)過強(qiáng)力的開松后，然后由風(fēng)機(jī)送到二次開送裝置。纖維團(tuán)經(jīng)過二次開送后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱，由毛斗震動(dòng)進(jìn)行混合。3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網(wǎng)。4、鋪網(wǎng)：由搖屏來回?cái)[動(dòng)，鋪成均勻網(wǎng)層再由底屏送入烤箱。5、熱風(fēng)定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點(diǎn)纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。6、冷風(fēng)定型、切邊卷曲：合成纖維棉經(jīng)過冷風(fēng)定型后，再經(jīng)過壓l軸確定厚度，然后再經(jīng)過規(guī)定值的切邊，當(dāng)長度達(dá)到指l定的值后由熱熔絲切斷，風(fēng)口棉，然后成卷。

過濾棉：生產(chǎn)工藝經(jīng)開松、混合、梳理均勻成網(wǎng)再經(jīng)熱熔、冷卻成型，成片或卷裝。然后經(jīng)后整理（如上膠，與布（網(wǎng)）貼合等），之后烘干定型制成的空氣過濾棉，也叫熱風(fēng)棉。能夠抵抗諸如化學(xué)溶劑、酸性煙霧等化學(xué)物質(zhì)的影響；遞增結(jié)構(gòu)，利用逐漸加密多層技術(shù)，即可根據(jù)塵埃大小，被阻擋在不同密度的層次，更有效的容納較多的塵埃；具有容塵量高和阻力低的特點(diǎn)，烤房風(fēng)口棉，經(jīng)過吸塵或清洗后可多次使用。

一、合成纖維過濾棉：在一般的過濾環(huán)境下可全l面替代無紡布及玻璃纖維覆蓋粗、中、高l效全系列過濾產(chǎn)品，是新興的過濾材料，也是未來過濾材料的主要發(fā)展方向。和其他同級別的濾材相比具有阻力小、重量輕、容量大、環(huán)保（可焚燒）、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。 采用（聚酯纖維polyester fibre）為主要原材料，縮寫簡稱：PET，聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的，又稱之為合成纖維或滌綸。 聚酯纖維的比重為1.38;熔點(diǎn)255～260℃，在205℃時(shí)開始粘結(jié)，安全熨燙溫度為135℃；吸水性差，僅為0.4%；長絲的斷裂強(qiáng)度為4.5～5.5克/旦，短纖維為3.5～5.5克/旦；長絲的斷裂伸長率為15～25%，短纖維為25～40%;高強(qiáng)型纖維強(qiáng)度可達(dá)7～8克/旦，伸長為7.5～12.5%。滌綸有優(yōu)良的耐皺性、彈性和尺寸穩(wěn)定性，有良好的電絕緣性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有較好的耐化學(xué)試劑性能，能耐弱酸及弱堿。行業(yè)叫法為：化纖，化纖有大化纖和小化纖之分，大化纖是指用高質(zhì)量的PET切片生產(chǎn)的滌綸纖維。 小化纖是指一些中小規(guī)模廠家用質(zhì)量較差的回收料再生PET切片生產(chǎn)的纖維。

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