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運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
1、開(kāi)機(jī)后,要觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無(wú)異常響聲及振動(dòng)、有無(wú)泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、動(dòng)轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,棗莊壓縮空氣過(guò)濾器,嚴(yán)禁松開(kāi)管路或栓塞,以及打開(kāi)不必要之閥門。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位比停機(jī)后有所下降,屬正?,F(xiàn)象。看不到油位,且排氣溫度高達(dá)100度時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油;
4、氣體被冷卻器冷卻后,會(huì)產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,山東壓縮空氣過(guò)濾器,應(yīng)定時(shí)排放,上海壓縮空氣過(guò)濾器,否則水分會(huì)被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時(shí)間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
油氣分離器工作原理(1)油氣分離器作用 主要是將壓縮機(jī)潤(rùn)滑油從油氣混合物中分離出來(lái);繼續(xù)把壓縮空氣中的潤(rùn)滑油微粒清除。進(jìn)入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣分離器、壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物經(jīng)過(guò)3種分離:離心分離、重力分離(油比氣重)和纖維分離。分離過(guò)程:油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進(jìn)入油坦克內(nèi),80%~90%的油從油氣混合物中分離出來(lái)(離心分離),剩下(10%~20%)的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離),少量油進(jìn)入油氣分離器內(nèi)部(纖維分離),經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。(2)油氣分離器的墊圈具有導(dǎo)電性 由于空氣、油穿過(guò)玻璃纖維,因此會(huì)在兩個(gè)分離層之間產(chǎn)生靜電,如果兩個(gè)金屬層帶上靜電,就會(huì)有產(chǎn)生靜電放電伴有電火花的危險(xiǎn)情況發(fā)生,這可能會(huì)引起油氣分離器。墊圈被用來(lái)密封油氣分離器芯和空氣,但這可能會(huì)引起靜電場(chǎng)在分離器芯和空氣殼體間的積累。好的油氣分離器配件保證分離器芯和空氣殼體間的導(dǎo)電??諌簷C(jī)金屬元件間都有良好的導(dǎo)電性能,可以保證使所有的靜電都能被及時(shí)導(dǎo)出,杜絕電火花的產(chǎn)生。(3)油氣分離器對(duì)壓差的適應(yīng)性 油氣分離器設(shè)計(jì)能夠承載抵抗0.5M P a的壓差,如果分離器的濾芯超過(guò)承受值,它就會(huì)爆裂,壓縮機(jī)油無(wú)法被分離,這將會(huì)影響整體機(jī)器或?qū)е路蛛x器芯完全損壞。油氣分離器芯的壓降每升高額外的0.1M P a的壓差,總的電動(dòng)機(jī)的能耗就會(huì)增加7%;油氣分離器中太高的壓降會(huì)引起分離器著火。引起過(guò)高壓差的原因可能有以下4點(diǎn):由于污垢使油分離器堵塞,空氣的逆流,內(nèi)部壓力波動(dòng)較大,油氣分離器芯。
基于工業(yè)科技改革背景下,許多機(jī)械設(shè)備在行業(yè)生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用,空氣壓縮機(jī)負(fù)責(zé)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能,方便了機(jī)械自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)控。一方面,定期檢查壓縮機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的功能狀態(tài),壓縮空氣過(guò)濾器保養(yǎng),通過(guò)設(shè)備調(diào)試方法檢測(cè)故障隱患,提前做好運(yùn)行故障的處理工作;另一方面,對(duì)軸承、冷卻器等主要部件拆裝檢查,判斷機(jī)械部件是否存在磨損、潤(rùn)滑等問(wèn)題,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油以提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率;對(duì)于一些老化的壓縮機(jī)設(shè)備,必要時(shí)可更換新的設(shè)備或部件,這也是防范故障的有效方式。
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