電解質(zhì)的影響：如所處環(huán)境空氣中含有較多 的鹽、堿類電解質(zhì)污染物，就會(huì)提高冷凝露水的導(dǎo)電率，增大鋼鐵的腐蝕速度。在對(duì)鋼材表面進(jìn)行除油、除銹處理過(guò)程中，防腐油漆，有時(shí)潔凈水沖洗不徹底，微量電解質(zhì)殘留在鋼材表面，也是影響防腐性的一種隱患?？傊?，電解質(zhì)加上水和氧，就會(huì)促進(jìn)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。

    酸性氣體的影響：在某些地理環(huán)境，受地質(zhì)條件、工業(yè)污染等影響導(dǎo)致大氣中酸性氣體濃度較高，例如：二氧化碳、一氧化氮，容易形成酸雨腐蝕，或使冷凝水的pH值偏酸性，容易將氫氧化鐵溶解，使腐蝕加劇。

涂層防腐

管道防腐(圖2)用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之一。70年代以來(lái)，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。

1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。

②內(nèi)壁防腐涂層:為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，耐高溫油漆，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

③防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟，油漆稀釋劑，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。折疊電法保護(hù)管道防腐(圖3)改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法。長(zhǎng)輸管道電法保護(hù)僅指陰極保護(hù)和電蝕防止法。

富鋅底漆防腐涂料的作用原理  金屬的腐蝕問(wèn)題普遍存在于地球的各個(gè)角落，油漆，它一直是困擾人類社會(huì)發(fā)展的一大公害。一座橋梁、一幢大廈、一艘萬(wàn)噸輪，建造費(fèi)用都超過(guò)億元。 我們希望它的使用壽命能過(guò)百年，越長(zhǎng)越好。但是，由于腐蝕環(huán)境的苛刻、防腐措施的不得力，往往未達(dá)到預(yù)期的使用壽命，就需要進(jìn)行維修，甚至失去 了使用功能。全球每年因腐蝕問(wèn)題造成的損失高達(dá)數(shù)百億美元。2005年我國(guó)的鋼產(chǎn)量突破3.4億萬(wàn) t ，躍居世界首位。中國(guó) GDP 連續(xù)十年增長(zhǎng)率在8 %以上，國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，海、陸、空交通運(yùn)輸、橋梁、車輛、機(jī)械設(shè)備、石油化工、奧運(yùn)工程、城市建設(shè) 等諸多領(lǐng)域，都離不開(kāi)金屬材料。開(kāi)展對(duì)金屬材料 的腐蝕與防護(hù)的試驗(yàn)研究十分重要。

防腐油漆-海樂(lè)化工-油漆由山東海樂(lè)化工科技有限公司提供。山東海樂(lè)化工科技有限公司位于山東·日照·江豪建材城鋁塑沿街28號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前海樂(lè)化工在化工產(chǎn)品加工中享有良好的聲譽(yù)。海樂(lè)化工取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。海樂(lè)化工全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。