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直接燃燒。

1)原則。

直接燃燒法是將廢氣引入燃燒室，與火焰直接接觸，將廢氣中的燃燒成分分解為無(wú)毒無(wú)味的二氧化碳和水蒸氣的方法。這種方法不適合處理含硫和鹵素過(guò)多的廢氣。同時(shí)，為了防止廢氣中的碳?xì)浠衔?，由于燃燒不完全而產(chǎn)生，諸暨市廢氣處理工程報(bào)價(jià)，因此除了供應(yīng)足夠的氧氣和控制溫度在600-800℃之外，廢氣還應(yīng)在燃燒室中保持0.5-1.0s。

2)直接燃燒法裝置。

直接燃燒系統(tǒng)由燃燒器、燃燒室和熱交換器組成。燃燒裝置隨廢氣中含有的氧氣而變化。當(dāng)廢氣中含有足夠的氧氣來(lái)滿(mǎn)足燃燒所需的氧氣時(shí)，不需要補(bǔ)充氧氣裝置，相反，需要增加一個(gè)供氣裝置。為了達(dá)到燃燒系統(tǒng)的佳效果，印刷噴墨廢氣處理工程報(bào)價(jià)，要求燃燒器能形成穩(wěn)定、完全的燃燒火焰，廢氣與火焰充分接觸，燃燒面積要大，燃料調(diào)節(jié)范圍要寬。

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采用低VOCs噴涂裝備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和文獻(xiàn)調(diào)查，在低VOCs涂裝設(shè)備的相關(guān)改造方面，涂裝室的封閉設(shè)計(jì)、噴槍的改進(jìn)、設(shè)備的自動(dòng)化等技術(shù)改造尤為重要。

改善噴槍。傳統(tǒng)噴槍的油漆利用率僅為30%左右，大量涂料浪費(fèi)，污染環(huán)境，用高流量低壓力(HVLP)噴槍代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴槍?zhuān)瑖娡繌U氣處理工程報(bào)價(jià)，涂裝利用率達(dá)到60%以上，大幅提高涂裝傳遞效率，節(jié)約涂裝用量，有效減少涂裝工序中含VOCs的廢氣實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化。機(jī)電行業(yè)涂裝和有機(jī)清洗末端的有機(jī)廢氣一般為大風(fēng)量、低VOCs濃度的廢氣，造紙廠廢氣處理工程報(bào)價(jià)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中的廢氣末端管理狀況，重點(diǎn)推薦吸附-催化燃燒技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等末端管理技術(shù)。

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催化燃燒法

催燃是指在催化劑的作用下，將廢氣中有害的可燃物完全氧化成二氧化碳和水的過(guò)程。

優(yōu)勢(shì)：催化燃燒器的凈化率高，工作溫度低，能耗低，對(duì)可燃性組分濃度和熱值的限制小，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

不足之處：有些氣體燃燒條件苛刻，需要高溫、高空和高壓蒸汽分壓，

因此催化劑必須具有高活性、高熱穩(wěn)定性和高水熱穩(wěn)定性，并具有一定的抗能力。

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