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絲網(wǎng)UV油墨印刷色序絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力,不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過(guò)率依次為:品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的,即:白—黑—青—黃—品紅。絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨,固化后再印黑墨,固化黑墨時(shí)有10%左右的UV光透過(guò)黑墨照到白墨,對(duì)白墨又一次固化,同樣固化青墨時(shí)又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨,則固化黑墨時(shí)不能將品紅墨二次固化。
怎樣確定UV燈管的有效固化長(zhǎng)度1、印品的印刷寬度有些廠家用對(duì)開機(jī)長(zhǎng)期印四開活,那么選取固化寬度時(shí)按四開寬度,UV膠固化機(jī)供應(yīng)商,而不應(yīng)按對(duì)開寬度。因?yàn)閁V固化耗電量大,無(wú)用的固化區(qū)域造成浪費(fèi)。2、傳送帶的穩(wěn)定性有傳送帶的固化機(jī),傳送帶在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)、水平偏離、下垂等情況,使傳送帶上的印刷品跑偏。這時(shí)可根據(jù)具體情況適當(dāng)放大固化寬度。3、固化器與涂布機(jī)裝配位置輪轉(zhuǎn)機(jī)、柔印機(jī)、凹印機(jī)、不干膠機(jī)等的固化設(shè)備安裝在機(jī)組之間,L比印刷寬度寬5-10mm,因?yàn)橛∷r(shí)紙張跑偏很小。而半自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)配裝固化設(shè)備,UV膠固化機(jī)銷售,L比印刷寬度大約30mm。
UVLED在汽車涂裝上的應(yīng)用 汽車涂裝對(duì)于UVLED涂層的要求非常高,不但要求有好的物理和化學(xué)性能,還要求外觀平整、光滑、具有高光澤,對(duì)于轎車更是要求“光亮如鏡”。 近幾年為將粉末涂料用于汽車涂裝,涂裝行業(yè)進(jìn)行了大量的努力和研究工作,取得了一定的進(jìn)展。 噴槍采用三級(jí)進(jìn)風(fēng)裝置,可保持帶電針上始終不沾粉末,使粉末顆粒有的帶電效果。 UVLED涂層在UV光固化設(shè)備的配合下,對(duì)其涂層面進(jìn)行短時(shí)間的照射,在數(shù)秒內(nèi)固化噴涂在1mm鋼板上的環(huán)氧/聚酯粉末,而一般的熱風(fēng)循環(huán)或遠(yuǎn)紅外設(shè)備需要18min才能固化,UV膠固化機(jī),固化速度提高了數(shù)百倍。 UV光固化技術(shù)的應(yīng)用可以使生產(chǎn)效率大大提高,可以減少烘道長(zhǎng)度,節(jié)約投資,更重要的是提高UVLED涂層表面平整光亮度,因?yàn)椤癠V光固化技術(shù)”的應(yīng)用,熱量是從工件里面固化出來(lái),UV膠固化機(jī)維修,可以把“氣體”趕到表面上,減少“”,改善粉末的流平性。使粉末UVLED涂層的平整度和光澤和液體涂料相比毫不遜色。
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