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車(chē)鏜銑刨磨鉆等機(jī)床的歷史故事
刨床
在發(fā)明過(guò)程中,許多事情往往是相輔相承、環(huán)環(huán)相扣的:為了制造蒸汽機(jī),需要鏜床相助;蒸汽機(jī)發(fā)明發(fā)后,從工藝要求上又開(kāi)始呼喚龍門(mén)刨床了??梢哉f(shuō),正是蒸汽機(jī)的發(fā)明,導(dǎo)致了“工作母機(jī)”從鏜床、車(chē)床向龍門(mén)刨床的設(shè)計(jì)發(fā)展。其實(shí),刨床就是一種刨金屬的“刨子”。
1、加工大平面的龍門(mén)刨床(1839年)由于蒸汽機(jī)閥座的平面加工需要,從19世紀(jì)初開(kāi)始,很多技術(shù)人員開(kāi)始了這方面的研究,其中有理查德·羅伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·??怂挂约凹s瑟夫·克萊門(mén)特等,他們從1814年開(kāi)始,在25年的時(shí)間內(nèi)各自獨(dú)立地制造出了龍門(mén)刨床。這種龍門(mén)刨床是把加工物件固定在往返平臺(tái)上,刨刀切削加工物的一面。但是,這種刨床還沒(méi)有送刀裝置,正處在從“工具”向“機(jī)械”的轉(zhuǎn)化過(guò)程之中。到了1839年,鏜銑頭廠家,英國(guó)一個(gè)名叫博德默的人終于設(shè)計(jì)出了具有送刀裝置的龍門(mén)刨床。
2、加工面的牛頭刨床另一位英國(guó)人內(nèi)從1831年起的40年內(nèi)發(fā)明制造了加工面的牛頭刨床,它可以把加工物體固定在床身上,而刀具作往返運(yùn)動(dòng)。
此后,由于工具的改進(jìn)、電動(dòng)機(jī)的出現(xiàn),龍門(mén)刨床一方面朝高速切割、高精度方向發(fā)展,另一方面朝大型化方向發(fā)展。
龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
滑枕是龍門(mén)加工中心的重要結(jié)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣決定機(jī)床的工作穩(wěn)定性和精度穩(wěn)定性,尤其是其主要孔系的加工,是滑枕的主要加工部位,鏜銑頭, 加工難度大、加工精度要求較高,通過(guò)對(duì)滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),采用新材料碳纖維復(fù)合材料管傳動(dòng)軸,去掉滑枕內(nèi)腔的3個(gè)軸承孔,使原有深孔加工簡(jiǎn)化為一般孔系加工。使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)易于提高加工和安裝精度,大大降低了加工難度和生產(chǎn)成本,提高了工藝性能。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,加工效率與加工精度都完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,取得了良好的效益。
龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
碳纖維管傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)形式及扭矩校核。圖4中碳纖維管傳動(dòng)軸5可以選用市場(chǎng)上成熟的商品化產(chǎn)品即碳纖維管傳動(dòng)軸,其結(jié)構(gòu)形式如圖5所示。中間管為碳纖維復(fù)合材料制成,與兩端法蘭軸套件通過(guò)粘結(jié)工藝連接并在徑向用螺絲鎖緊,兩端加裝柔性連接裝置即特殊型鋼片式聯(lián)軸器。選用的碳纖維管傳動(dòng)軸主要參數(shù)如下:額定扭矩2 500N·m,高轉(zhuǎn)速4 000r/min。聯(lián)軸器額定扭矩校核TKN≥TN·SB·St·SR其中, T K N為聯(lián)軸器額定扭矩(N·m),方滑枕鏜銑頭,已知為2 500N·m;TN為機(jī)床輸出扭矩(N·m),已知為560N·m;SB為工作系數(shù),機(jī)床工具機(jī)取2;St為溫度系數(shù),工作溫度在-30~150℃時(shí)取1,本例取1;SR為旋向系數(shù),始終一個(gè)旋轉(zhuǎn)向取1,鏜銑頭價(jià)格,正反轉(zhuǎn)取1.7,本例取1.7。
將上述各參數(shù)帶入額定扭矩校核公式,得TKN≥1 904N·m,且允許高轉(zhuǎn)速4 000r/min,大于機(jī)床高轉(zhuǎn)速3 500r/min。因此,所選用的碳纖維管傳動(dòng)軸符合機(jī)床傳動(dòng)要求。
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