真空泵非驅(qū)動端的機(jī)械密封再次泄漏。在咨詢上級后，決定整體拆卸泵，檢查并檢查泵軸。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，泵軸機(jī)械密封處的徑向跳動為0.15mm，比機(jī)械密封的允許值超出了0.05mm。機(jī)械密封石墨移動環(huán)的摩擦副的狹窄表面上仍然有很多磨損的地方，其他零件的狀況良好。在同一天更換一個泵軸，兩側(cè)的兩組機(jī)械密封和兩組軸承。重新安裝后，請用水進(jìn)行泄漏測試。

現(xiàn)場安裝并調(diào)試了進(jìn)口真空泵，并在14:30進(jìn)行了泄漏測試。驅(qū)動端的機(jī)械密封泄漏。拆卸檢查后，發(fā)現(xiàn)靜電環(huán)的尺寸O形圈太小，靜態(tài)環(huán)很容易掉落并在處理后重新組裝。在15:40，它再次充滿水以測試泄漏。仍然是驅(qū)動端機(jī)械密封的泄漏。拆卸和檢查后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封壓蓋組件未就位?，F(xiàn)場對密封墊進(jìn)行處理，DIP8000真空泵維修，于18:30充水試漏，19:30啟泵，運(yùn)行正常。

真空泵啟動后噪音大

1.可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

2.排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

該設(shè)備啟動困難

1.可能原因：啟動時(shí)真空泵泵內(nèi)水位很高；填料壓蓋上得太緊；內(nèi)部機(jī)件生銹；排出壓力或后路不暢通；配電房故障。

2.處理方法：按規(guī)定水位啟動（自動排水閥以下）；放松填料壓蓋；用力扳動轉(zhuǎn)子，并供水沖洗；檢查后路是否暢通，降低壓力；聯(lián)系電工處理。

真空設(shè)備對油類污染的要求。如果設(shè)備要求嚴(yán)格，無油時(shí)，應(yīng)選用各種類型的無油泵，如：水環(huán)泵，分子篩吸附泵，低溫泵等。若對油泵的要求不嚴(yán)格，可選用帶油泵的，并增加一些防油污染措施，如加入冷阱、障板、擋油阱等，也可達(dá)到凈化真空的要求。

了解被抽氣體的組成，該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體，有無顆粒塵埃，有無腐蝕等。在選擇真空泵時(shí)，需要了解氣體的組成，針對所抽氣體選擇相應(yīng)的泵。

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