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閥門堆焊機(jī)的重要性
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的閥門在高溫、高壓及高腐蝕,等離子噴焊機(jī),高耐磨等環(huán)境下工作,為了提高閥門的耐磨,耐高溫及耐腐蝕等性能,現(xiàn)在工廠普遍采用堆焊,噴焊技術(shù)來(lái)增加閥門殼體或內(nèi)件的硬度,來(lái)提高閥門的耐磨性和使用壽命
調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面,是閥門的重要工作面之一,選材是否合理以及它的質(zhì)量狀況,直接影響調(diào)節(jié)閥的功能和壽命。從密封面的受力情況來(lái)看,它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來(lái)看,有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此,應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件,選擇相適應(yīng)的密封面材料。
閥門密封面的重要性:
調(diào)節(jié)閥密封面的工作條件 由于調(diào)節(jié)閥的用途十分廣泛,因此密封面的工作條件差異很大。其工作壓力可以從真空到超高壓;工作溫度可以從-296~816℃,有些場(chǎng)合工作溫度可達(dá)1200℃;工作介質(zhì)從非腐蝕性介質(zhì),到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面,是閥門的重要工作面之一,選材是否合理以及它的質(zhì)量狀況,直接影響調(diào)節(jié)閥的功能和壽命。
閥門密封面是閥門的“心臟”,閥門密封面的制造工藝和材料直接關(guān)系到閥門的質(zhì)量和使用壽命,也關(guān)系到閥門的制造成本。對(duì)于閥門密封面要求有一定的硬度范圍和硬度的均勻性,要求有良好的耐擦傷性能和一定的耐腐蝕性,對(duì)合金的成分也有相應(yīng)的要求。堆焊工時(shí)成本取決于每一個(gè)勞動(dòng)力的生產(chǎn)效率,手工電弧堆焊和PPW工藝堆焊都只需要一個(gè)工人操作,手工電弧堆焊每班一個(gè)工人的堆焊量平均為12Kg左右,而PPW工藝,每班一個(gè)工人的堆焊量可達(dá)到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工電弧堆焊每班一個(gè)工人如果堆焊閘板為12件,那么PPW工藝可噴焊閘板為60件,生產(chǎn)效率是手工電弧堆焊的5倍。如果手工電孤堆焊每一件工時(shí)費(fèi)為10元,那么PPW工藝的工時(shí)費(fèi)每件僅為2元。堆焊工時(shí)成本大幅度降低。
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